致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第16-27页 |
1.1 引言 | 第16页 |
1.2 屈服准则研究进展 | 第16-19页 |
1.2.1 板料屈服准则概述 | 第17-18页 |
1.2.2 热态下板料屈服准则的研究 | 第18-19页 |
1.3 成形极限研究进展 | 第19-23页 |
1.3.1 成形极限图的建立方法 | 第20-22页 |
1.3.2 热态下成形极限研究 | 第22-23页 |
1.4 板料本构模型在ABAQUS中二次开发的研究进展 | 第23-25页 |
1.4.1 常温下本构模型的二次开发 | 第23-24页 |
1.4.2 热态下本构模型的二次开发 | 第24-25页 |
1.5 选题依据和主要研究内容 | 第25-27页 |
1.5.1 选题依据 | 第25页 |
1.5.2 主要研究内容 | 第25-27页 |
第二章 热态下单向和双向加载试验研究 | 第27-38页 |
2.1 引言 | 第27页 |
2.2 十字形试样及双向加载试验设备介绍 | 第27-29页 |
2.2.1 十字形试样尺寸的确定 | 第27页 |
2.2.2 双向加载试验设备介绍 | 第27-29页 |
2.3 双向加载试验加热方案的分析及验证 | 第29-33页 |
2.3.1 双向加载试验加热方案的分析 | 第29-30页 |
2.3.2 双向加载试验加热方案的有限元仿真 | 第30-31页 |
2.3.3 双向加载试验加热方案的试验验证 | 第31-33页 |
2.4 热态下单向拉伸试验 | 第33-35页 |
2.5 热态下不同加载比例下的双向拉伸试验 | 第35-37页 |
2.6 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 温度相关屈服准则的建立 | 第38-50页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 试验屈服轨迹与理论屈服轨迹分析 | 第38-45页 |
3.2.1 试验屈服轨迹的确定 | 第38-41页 |
3.2.2 试验屈服轨迹与理论屈服轨迹比较 | 第41-43页 |
3.2.3 不同加载路径下等效应力分析 | 第43-45页 |
3.3 温度相关Yld2000-2D屈服准则的建立 | 第45-48页 |
3.3.1 Yld2000-2D屈服准则参数的温度相关性研究 | 第45-47页 |
3.3.2 温度相关Yld2000-2D屈服准则与常规屈服准则的对比 | 第47-48页 |
3.4 本章小结 | 第48-50页 |
第四章 热态下成形极限理论计算及分析 | 第50-65页 |
4.1 引言 | 第50页 |
4.2 基于M-K模型的温度相关理论FLD计算 | 第50-55页 |
4.2.1 M-K凹槽失稳理论 | 第50-52页 |
4.2.2 温度相关理论FLD计算方法 | 第52-55页 |
4.3 基于C-H模型的温度相关理论FLD计算 | 第55-60页 |
4.3.1 C-H拉伸失稳理论 | 第55-56页 |
4.3.2 温度相关理论FLD计算方法 | 第56-60页 |
4.4 理论FLD的试验验证及分析 | 第60-64页 |
4.4.1 热态下FLD试验 | 第60-62页 |
4.4.2 试验与理论FLD对比及分析 | 第62-64页 |
4.5 本章小结 | 第64-65页 |
第五章 热态下屈服准则和成形极限曲线在ABAQUS中的实现及应用 | 第65-77页 |
5.1 引言 | 第65页 |
5.2 屈服准则和成形极限曲线的的嵌入方法 | 第65-67页 |
5.2.1 用户材料子程序接口的选择 | 第65-66页 |
5.2.2 屈服准则在ABAQUS中的嵌入 | 第66-67页 |
5.2.3 成形极限曲线在ABAQUS中的嵌入 | 第67页 |
5.3 筒形件拉深数值模拟及试验验证 | 第67-76页 |
5.3.1 基于温度相关屈服准则的凸耳预测及分析 | 第68-74页 |
5.3.2 基于理论FLD的破裂预测及分析 | 第74-76页 |
5.4 本章小结 | 第76-77页 |
第六章 总结与展望 | 第77-80页 |
6.1 总结 | 第77-78页 |
6.2 展望 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-86页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第86页 |