摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
创新点摘要 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 论文研究的目的和意义 | 第9页 |
1.1.1 研究的目的 | 第9页 |
1.1.2 研究的意义 | 第9页 |
1.2 气液旋流分离技术数学模型 | 第9-10页 |
1.3 气液分离技术应用现状 | 第10-11页 |
1.4 气液分离方法现状 | 第11-19页 |
第二章 气液旋流分离器的结构设计 | 第19-27页 |
2.1 气液旋流分离器的分离原理 | 第19-20页 |
2.2 结构设计 | 第20-26页 |
2.2.1 溢流管的结构设计 | 第21-22页 |
2.2.2 底流管的结构设计 | 第22-23页 |
2.2.3 入口结构的设计 | 第23-25页 |
2.2.4 柱腔段的结构设计 | 第25页 |
2.2.5 内锥的结构设计 | 第25-26页 |
2.3 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 气液旋流分离器数值计算方法 | 第27-34页 |
3.1 几何模型的建立 | 第27页 |
3.2 网格划分方法 | 第27-29页 |
3.3 多相流模型的选取 | 第29-30页 |
3.4 湍流模型的选取 | 第30-31页 |
3.5 控制方程的离散和算法 | 第31-33页 |
3.5.1 求解控制方程 | 第31-32页 |
3.5.2 控制方程的离散 | 第32页 |
3.5.3 压力速度耦合计算方法 | 第32-33页 |
3.6 本章小结 | 第33-34页 |
第四章 气液旋流分离器数值模拟 | 第34-60页 |
4.1 计算模型的选取 | 第34-35页 |
4.1.1 流体域模型的建立及网格的划分 | 第34-35页 |
4.1.2 截面设定 | 第35页 |
4.2 模拟参数选取 | 第35-36页 |
4.2.1 物性参数 | 第35-36页 |
4.2.2 边界条件 | 第36页 |
4.3 操作参数对气液旋流分离器的影响 | 第36-42页 |
4.3.1 模拟结果分析 | 第36-41页 |
4.3.2 分离器体积含气率及气体分离效率的计算方法 | 第41-42页 |
4.4 结构参数对气液旋流分离器的影响 | 第42-59页 |
4.4.1 方案一模拟结果分析 | 第42-45页 |
4.4.2 方案二模拟结果分析 | 第45-48页 |
4.4.3 方案三模拟结果分析 | 第48-51页 |
4.4.4 方案四模拟结果分析 | 第51-53页 |
4.4.5 方案五模拟结果分析 | 第53-56页 |
4.4.6 方案六模拟结果分析 | 第56-59页 |
4.5 模拟结果对比分析 | 第59页 |
4.6 本章小结 | 第59-60页 |
第五章 气液旋流分离器室内实验研究 | 第60-70页 |
5.1 实验装置和工艺流程 | 第60-64页 |
5.1.1 实验装置 | 第60-64页 |
5.1.2 实验工艺流程 | 第64页 |
5.2 实验结果及分析 | 第64-68页 |
5.2.1 分流比对分离效率的影响 | 第65页 |
5.2.2 含气率对压力降的影响分析 | 第65-66页 |
5.2.3 含气率对分离效率的影响分析 | 第66-68页 |
5.3 本章小结 | 第68-70页 |
结论 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
发表文章目录 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |