| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题研究的来源与意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题研究的来源 | 第9页 |
| 1.1.2 应用背景与选题意义 | 第9-10页 |
| 1.2 同步器同步过程国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 温度场分析国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.3.1 测温技术 | 第11-15页 |
| 1.3.2 温度场数值计算 | 第15-16页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 第二章 摩擦生热理论基础研究 | 第18-25页 |
| 2.1 传热学基本理论 | 第18-19页 |
| 2.1.1 热传导 | 第18页 |
| 2.1.2 热对流 | 第18-19页 |
| 2.1.3 热辐射 | 第19页 |
| 2.2 导热微分方程的建立 | 第19-22页 |
| 2.2.1 导热微分方程 | 第20-21页 |
| 2.2.2 温度场的单值性条件 | 第21-22页 |
| 2.3 瞬态热-结构耦合求解方法 | 第22-23页 |
| 2.3.1 顺序耦合法 | 第22-23页 |
| 2.3.2 直接耦合法 | 第23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-25页 |
| 第三章 同步器同步过程研究与建模 | 第25-36页 |
| 3.1 同步器同步过程研究 | 第25-28页 |
| 3.1.1 同步器工作过程分析 | 第25-27页 |
| 3.1.2 同步器的主要技术参数 | 第27-28页 |
| 3.2 同步器有限元模型的建立 | 第28-31页 |
| 3.2.1 三维实体模型的建立 | 第28-29页 |
| 3.2.2 材料属性定义和网格划分 | 第29-30页 |
| 3.2.3 模拟工况参数确定 | 第30-31页 |
| 3.3 同步器边界条件的确定 | 第31-35页 |
| 3.3.1 热流密度的计算 | 第31-32页 |
| 3.3.2 热流分配系数的计算 | 第32页 |
| 3.3.3 换热系数的计算 | 第32-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 同步器摩擦对偶面工作温升的影响因素及规律研究 | 第36-50页 |
| 4.1 同步器温度场研究 | 第36-42页 |
| 4.1.1 同步器摩擦对偶面温度场研究 | 第36-38页 |
| 4.1.2 同步器轴向温度场研究 | 第38-40页 |
| 4.1.3 同步器径向温度场研究 | 第40-42页 |
| 4.2 载荷对工作温升的影响与研究 | 第42-45页 |
| 4.3 转速差对工作温升的影响与研究 | 第45-47页 |
| 4.4 材料对工作温升的影响与研究 | 第47-49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 同步器同步过程试验研究 | 第50-69页 |
| 5.1 同步器试验台架设计与实现 | 第50-60页 |
| 5.1.1 试验台架的基本构思 | 第50-51页 |
| 5.1.2 试验台设计方案 | 第51页 |
| 5.1.3 主要参数确定 | 第51-56页 |
| 5.1.4 建模分析与参数校核 | 第56-59页 |
| 5.1.5 台架研制与工作原理阐述 | 第59-60页 |
| 5.2 同步器摩擦磨损试验研究 | 第60-65页 |
| 5.2.1 摩擦生热温升试验 | 第60-61页 |
| 5.2.2 试验结果后处理 | 第61-64页 |
| 5.2.3 仿真结果与试验结果对比分析 | 第64-65页 |
| 5.3 不同工况下同步器同步过程试验 | 第65-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 总结与展望 | 第69-72页 |
| 6.1 总结 | 第69-70页 |
| 6.2 创新点 | 第70页 |
| 6.3 论文展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 在读期间公开发表的论文和专利 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |