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气中电火花线切割加工有限元仿真和实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 本课题来源及研究目的和意义第11-12页
        1.1.1 课题来源第11页
        1.1.2 课题的研究目的及意义第11-12页
    1.2 电火花线切割加工技术发展现状第12-14页
    1.3 电火花线切割加工机理研究现状第14-17页
        1.3.1 液中电火花线切割加工机理研究现状第15-16页
        1.3.2 气中电火花线切割加工机理研究现状第16-17页
    1.4 电火花线切割加工仿真理论研究现状第17-18页
    1.5 本课题的主要研究内容第18-20页
第2章 气中电火花线切割加工机理研究第20-29页
    2.1 引言第20页
    2.2 气中电火花线切割加工放电机理第20-24页
        2.2.1 极间介质电离及放电通道形成第21-22页
        2.2.2 两极材料熔化及放电通道扩展第22-23页
        2.2.3 电极材料蚀除机理第23页
        2.2.4 极间介质消电离第23-24页
        2.2.5 脉冲放电叠加效应第24页
    2.3 气中移动脉冲火花放电传热模型第24-28页
        2.3.1 热源模型分析第24-25页
        2.3.2 放电通道半径第25-26页
        2.3.3 极间的能量分配系数第26-27页
        2.3.4 电火花线切割材料相变处理第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 气中电火花线切割数值理论与建模第29-43页
    3.1 引言第29页
    3.2 气中电火花线切割加工有限元模拟基本理论第29-35页
        3.2.1 气中电火花线切割加工热传导方程第29-32页
        3.2.2 弹塑性本构关系第32页
        3.2.3 应力与应变关系第32-34页
        3.2.4 Cr12MoV模具钢的Johnson-Cook本构材料参数第34-35页
    3.3 气中电火花线切割加工有限元模拟关键技术第35-39页
        3.3.1 有限元仿真技术第35-36页
        3.3.2 热源扩展与轨迹控制第36-38页
        3.3.3 多场耦合技术第38-39页
    3.4 气中电火花放电有限元模型建立第39-42页
        3.4.1 有限元模型假设与简化第39-40页
        3.4.2 单元类型选取与网格划分第40-41页
        3.4.3 初始与边界条件第41-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 气中电火花线切割加工有限元仿真分析第43-57页
    4.1 引言第43页
    4.2 材料模型建立第43-44页
    4.3 温度场有限元模拟结果与分析第44-54页
        4.3.1 气中电火花线切割加工过程电蚀区域动态演化规律第44-45页
        4.3.2 移动单脉冲火花放电温度场分布与变化规律第45-47页
        4.3.3 移动热源下工件表面电蚀坑形貌分析第47-51页
        4.3.4 工艺参数对工件表面电蚀坑形貌的影响第51-54页
    4.4 应力场有限元模拟结果与分析第54-56页
        4.4.1 移动单脉冲火花放电应力场分布及变化规律第54-55页
        4.4.2 移动单脉冲火花放电应变分布及变化规律第55-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第5章 气中电火花线切割加工实验研究第57-70页
    5.1 引言第57页
    5.2 气中电火花线切割加工实验第57-62页
        5.2.1 气中电火花线切割加工实验设备第57-59页
        5.2.2 气中电火花线切割加工实验材料第59-60页
        5.2.3 气中电火花线切割加工实验方案第60-61页
        5.2.4 气中电火花线切割加工工艺指标与测试仪器第61-62页
    5.3 气液电火花线切割工件表面形貌对比分析第62-63页
    5.4 气中电火花线切割加工工艺参数的研究第63-68页
        5.4.1 峰值电流对线切割加工效率与加工质量的影响第63-64页
        5.4.2 脉冲宽度对线切割加工效率与加工质量的影响第64-65页
        5.4.3 偏移量对线切割加工效率与加工质量的影响第65-66页
        5.4.4 工作台进给速度对线切割加工效率与加工质量的影响第66-68页
    5.5 仿真分析结果验证第68-69页
    5.6 本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间发表的学术成果第75-76页
致谢第76页

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