| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| ·研究背景及研究意义 | 第8-9页 |
| ·钻井泥浆泵缸套的国内外研究现状和发展趋势 | 第9-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-11页 |
| ·发展趋势 | 第11页 |
| ·研究的主要内容 | 第11-12页 |
| ·本章小结 | 第12-14页 |
| 第二章 钻井泥浆泵缸套的摩擦磨损分析 | 第14-22页 |
| ·磨损理论概述 | 第14-16页 |
| ·泥浆泵缸套的磨损机理分析 | 第16-19页 |
| ·缸套失效分析 | 第16-17页 |
| ·缸套磨损的阶段性分析 | 第17-19页 |
| ·提高泥浆泵缸套耐磨性的方法 | 第19-20页 |
| ·更换材料和提高润滑性能 | 第19页 |
| ·热处理技术和先进制造技术 | 第19页 |
| ·表面强化处理 | 第19-20页 |
| ·表面微造型处理技术 | 第20页 |
| ·本章小结 | 第20-22页 |
| 第三章 泥浆泵缸套的三维建模 | 第22-26页 |
| ·概述 | 第22页 |
| ·微造型表面形貌的确定 | 第22-23页 |
| ·三维模型的建立 | 第23-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第四章 泥浆泵缸套有限元模型的建立 | 第26-36页 |
| ·有限元法简述 | 第26-27页 |
| ·有限元法简介 | 第26页 |
| ·有限元法的求解步骤及其优点 | 第26-27页 |
| ·有限元软件简介 | 第27-29页 |
| ·概述 | 第27页 |
| ·Hypermesh 与 Hyperview 简介 | 第27-28页 |
| ·ABAQUS 软件简介 | 第28-29页 |
| ·泥浆泵缸套的有限元模型建立 | 第29-35页 |
| ·有限元建模的过程 | 第29页 |
| ·条件假设 | 第29-30页 |
| ·网格划分及材料特性 | 第30-31页 |
| ·边界条件 | 第31-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第五章 泥浆泵缸套的有限元计算结果分析 | 第36-56页 |
| ·软件关联设置 | 第36-37页 |
| ·应变的结果分析 | 第37-42页 |
| ·各模型的应变分析 | 第37-38页 |
| ·各模型上的节点组的应变分析 | 第38-42页 |
| ·应变结果总结 | 第42页 |
| ·应力场计算结果分析 | 第42-48页 |
| ·各模型的应力场分析 | 第42-45页 |
| ·各模型上的节点组的应力场分析 | 第45-48页 |
| ·应力场结果总结 | 第48页 |
| ·温度场计算结果分析 | 第48-54页 |
| ·各模型的温度场分析 | 第48-50页 |
| ·各模型上的节点组的温度场分析 | 第50-54页 |
| ·温度场结果总结 | 第54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第六章 泥浆泵缸套的强度校核与疲劳寿命分析方法 | 第56-66页 |
| ·强度校核计算 | 第56-59页 |
| ·缸套的应力分析 | 第56-57页 |
| ·缸套的强度校核 | 第57-59页 |
| ·疲劳寿命分析方法 | 第59-63页 |
| ·疲劳相关概述 | 第59-60页 |
| ·疲劳寿命分析的主要方法 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-66页 |
| 第七章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66-67页 |
| ·展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 作者简历 | 第74-76页 |
| 附录 | 第76-77页 |