| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-24页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·经典形核长大理论 | 第8-9页 |
| ·材料介观与微观尺度模拟理论及其发展状况 | 第9-17页 |
| ·确定性模拟方法 | 第10-12页 |
| ·随机性模拟方法 | 第12-17页 |
| ·多尺度耦合模拟 | 第17页 |
| ·形变动态再结晶过程组织结构模拟研究现状 | 第17-20页 |
| ·Monte Carlo Potts 模型对变形组织静态再结晶过程的模拟 | 第17-18页 |
| ·元胞自动机模型对变形组织静态再结晶过程的模拟 | 第18页 |
| ·相场模型对应力应变场以及再结晶过程的模拟 | 第18-20页 |
| ·热变形过程回复与再结晶模型 | 第20-22页 |
| ·经典动态再结晶模型 | 第20-21页 |
| ·静态再结晶模型 | 第21-22页 |
| ·亚动态再结晶模型 | 第22页 |
| ·研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 试验材料与方法 | 第24-29页 |
| ·试验材料 | 第24页 |
| ·试验方法 | 第24-25页 |
| ·晶粒演变模拟方法及关键技术 | 第25-29页 |
| ·宏观热力数据的读取与输入 | 第25-26页 |
| ·模拟结果的存储与显示 | 第26页 |
| ·微观涨落的表征 | 第26页 |
| ·晶界识别与晶粒尺寸统计 | 第26-27页 |
| ·体积/面积分数统计 | 第27-28页 |
| ·自动步长控制 | 第28-29页 |
| 第3章 热挤压过程晶粒演变相场模型 | 第29-52页 |
| ·相场理论与物理模型 | 第29-32页 |
| ·热挤压过程晶粒演变数学模型建立 | 第32-39页 |
| ·相场参数与变形参数之间的定量关系 | 第39-51页 |
| ·动力学系数与工艺参数关系的确定 | 第39-40页 |
| ·热力学参数与工艺参数关系的确定 | 第40-45页 |
| ·涨落参数与工艺参数关系的确定 | 第45-50页 |
| ·Aermet100 钢参数转换系数的确定 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 Aermet100 钢热挤压变形晶粒演变模拟 | 第52-68页 |
| ·数值模拟的输入参数与计算条件 | 第52-55页 |
| ·晶粒演变模拟结果及讨论 | 第55-67页 |
| ·表面与心部不同时刻的晶粒形态模拟与验证 | 第55-58页 |
| ·工件各部位终态组织形态模拟结果及验证 | 第58-66页 |
| ·试样不同部位再结晶体积分数与晶粒度计算结果 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 实际件模锻过程中晶粒演变数值模拟 | 第68-74页 |
| ·模拟对象点的选择与宏观数据输入 | 第68-70页 |
| ·模拟结果及讨论 | 第70-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-82页 |
| 致谢 | 第82页 |