| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1．1 论文的提出及其应用价值 | 第9-10页 |
| 1．1．1 课题所属的研究领域 | 第9页 |
| 1．1．2 课题的理论意义和应用价值 | 第9-10页 |
| 1．2 国内外超声电火花加工技术研究现状及发展趋势 | 第10-16页 |
| 1．2．1 国内外超声电火花加工技术研究现状 | 第11-14页 |
| 1．2．2 国内外超声电火花线切割加工技术研究现状 | 第14-16页 |
| 1．3 课题的研究内容 | 第16-17页 |
| 2 电火花线切割加工技术概述 | 第17-38页 |
| 2．1 电火花加工的机理及影响因素 | 第17-25页 |
| 2．1．1 电火花加工的基本原理 | 第17-19页 |
| 2．1．2 电火花加工的影响因素 | 第19-22页 |
| 2．1．3 电火花加工中的非正常放电 | 第22-25页 |
| 2．2 电火花线切割加工技术(WDEM) | 第25-34页 |
| 2．2．1 电火花线切割技术的加工原理 | 第25-27页 |
| 2．2．2 电火花线切割技术的研究现状 | 第27-34页 |
| 2．3 线切割加工大厚度工件时工作液在切缝中的流动状态 | 第34-38页 |
| 2．3．1 工作液在切缝中流体力学模型 | 第34-35页 |
| 2．3．2 工作液在切缝中流动状态 | 第35-36页 |
| 2．3．3 工件厚度变化对放电加工的影响 | 第36-38页 |
| 3 超声振动系统及超声振动在电火花加工中的应用 | 第38-46页 |
| 3．1 超声波特性 | 第38-39页 |
| 3．2 超声振动系统 | 第39-41页 |
| 3．2．1 超声波发生器 | 第39-40页 |
| 3．2．2 超声换能器 | 第40-41页 |
| 3．2．3 超声变幅杆 | 第41页 |
| 3．3 超声振动在电火花加工中的应用 | 第41-46页 |
| 3．3．1 超声电火花小孔加工 | 第41-43页 |
| 3．3．2 导电陶瓷的超声电火花加工 | 第43-44页 |
| 3．3．3 超声电火花复合研磨 | 第44页 |
| 3．3．4 超声频间隙脉冲放电加工 | 第44-46页 |
| 4 超声电火花线切割复合加工技术及其模拟分析 | 第46-67页 |
| 4．1 超声电火花线切割加工原理 | 第46-47页 |
| 4．2 超声线切割复合加工中电极丝振动状态分析 | 第47-56页 |
| 4．2．1 张紧弦的振动分析 | 第48-50页 |
| 4．2．2 电火花线切割加工中电极丝的受力分析 | 第50-52页 |
| 4．2．3 线切割加工中电极丝的振动状态数学模型 | 第52-54页 |
| 4．2．4 超声振动下电极丝振动状态的数学模型 | 第54-56页 |
| 4．2．5 超声线切割复合加工中电极丝振动状态的数学模型 | 第56页 |
| 4．3 复合加工中电极丝的振动状态模拟分析 | 第56-66页 |
| 4．3．1 激振点位置的选取 | 第56-59页 |
| 4．3．2 工作液阻尼对激振状态的影响 | 第59-60页 |
| 4．3．3 超声振动对电极丝动态特性及放电加工影响的模拟分析 | 第60-66页 |
| 4．4 本章小结 | 第66-67页 |
| 5 超声电火花线切割复合加工的工艺规律与加工机理的实验研究 | 第67-88页 |
| 5．1 电极丝超声振动的快走丝电火花线切割加工的实验研究 | 第67-69页 |
| 5．1．1 实验设备与实验工件 | 第67-68页 |
| 5．1．2 实验结果及其分析 | 第68-69页 |
| 5．2 电极丝超声振动的慢走丝电火花线切割加工的实验研究 | 第69-87页 |
| 5．2．1 实验工件材料及其电加工特性 | 第70-71页 |
| 5．2．2 实验设备及其实验方法 | 第71-73页 |
| 5．2．3 实验结果及其分析 | 第73-87页 |
| 5．3 本章小结 | 第87-88页 |
| 6 结论与展望 | 第88-90页 |
| 6．1 结论 | 第88-89页 |
| 6．2 展望 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 附录A 超声激振对电极丝的动态特性及放电点分布影响的模拟程序 | 第94-98页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第98-99页 |
| 致谢 | 第99-100页 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第100页 |
