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基于流场和结构优化的搅拌桨设计/制造集成技术研究

第一章 绪论第1-28页
 1.1 搅拌釜式结晶器搅拌桨设计/制造研究概述第7-11页
 1.2 螺旋桨设计/制造技术综述第11-14页
 1.3 产品参数化、变量化设计第14-16页
 1.4 特征建模技术概述第16-19页
 1.5 CAE技术概述第19-25页
 1.6 问题的提出及其研究意义第25-26页
 1.7 主要研究内容第26-27页
 1.8 全文结构第27-28页
第二章 搅拌桨设计/制造建模及其集成框架第28-42页
 2.1 搅拌桨设计/制造建模中存在的问题及其对策第28-33页
 2.2 搅拌桨产品模型的创建第33-38页
 2.3 基于UnigraphicsV18.0软件的CAD/CAPP/CAM集成技术第38-40页
 2.4 数据共享第40-41页
 小结第41-42页
第三章 基于广义模块构建的搅拌桨参数化设计技术研究第42-59页
 3.1 广义模块化设计的基本理论和方法第42-47页
 3.2 工业结晶器广义模块化设计第47-50页
 3.3 基于螺旋桨结构原理的搅拌桨广义模块化设计第50-58页
  3.3.1 搅拌桨的结构分析及其产品分类第50-53页
  3.3.2 基于特征的搅拌桨参数化虚拟模块创建第53-57页
  3.3.3 螺旋型搅拌桨参数化设计系统第57-58页
 小结:第58-59页
第四章 基于CFD的搅拌桨优化设计研究第59-75页
 4.1 结晶机理与动力学第59-62页
 4.2 基于流场分析的搅拌桨优化设计过程第62-68页
 4.3 搅拌桨多参数优化设计第68-74页
 小结第74-75页
第五章 基于有限元分析的搅拌桨结构静、动态特性研究第75-86页
 5.1 ANSYS及其二次开发工具第75-76页
 5.2 搅拌桨有限元分析的主要内容和特点第76-77页
 5.3 搅拌桨结构的变量优化设计的基本过程第77-78页
 5.4 搅拌桨结构优化实例第78-84页
 小结第84-86页
第六章 搅拌桨CAD/CAPP/CAM集成技术研究第86-104页
 6.1 特征技术的基本概念第86-88页
 6.2 搅拌桨CAD/CAPP/CAM集成技术的具体问题第88-92页
 6.3 基于特征映射的搅拌桨CAPP技术研究第92-95页
 6.4 搅拌桨CAM技术研究第95-104页
  6.4.1 搅拌桨叶面曲率特性分析第95-97页
  6.4.2 搅拌桨三轴联动加工刀具轨迹规划第97-104页
第七章 系统的软件开发及应用实例第104-111页
 7.1 软件系统总体结构第104-105页
 7.2 系统功能模块的设计开发第105-107页
 7.3 运行实例第107-110页
 小结第110-111页
参考文献第111-115页

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