在役管道X射线检测图像内外物质分类方法应用研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| ·在役管道无损检测的意义 | 第11页 |
| ·无损检测的主要理论方法 | 第11-14页 |
| ·X射线检测系统的组成与性能评价 | 第14-15页 |
| ·X射线实时成像的国内外发展状况 | 第15-16页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第2章 X射线成像的理论原理及工作方法 | 第17-31页 |
| ·X射线的产生及特点 | 第17-19页 |
| ·X射线的产生 | 第17-18页 |
| ·X射线的性质 | 第18-19页 |
| ·X射线与物质的相互作用 | 第19-23页 |
| ·X射线与物质相互作用的主要形式 | 第19-22页 |
| ·各种相互作用发生的相对条件和几率 | 第22-23页 |
| ·X射线探伤的工作原理 | 第23-30页 |
| ·窄束、单色射线的强度衰减规律 | 第24-27页 |
| ·宽束、多色射线的强度衰减规律 | 第27-29页 |
| ·射线探伤的原理 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 工业在役管道X射线检测成像系统 | 第31-48页 |
| ·X射线实时成像 | 第31-33页 |
| ·X射线源的选择 | 第33-41页 |
| ·X射线机的基本结构与类型 | 第34-35页 |
| ·射线能量的确定 | 第35-37页 |
| ·焦距及焦点的选择 | 第37-39页 |
| ·射线源的技术参数 | 第39-41页 |
| ·X射线探测器单元 | 第41-44页 |
| ·射线实时成像检验的基本技术 | 第44-46页 |
| ·射线实时成像检验技术的一般要求 | 第44-45页 |
| ·常用图像处理技术 | 第45页 |
| ·射线实时成像检验的技术控制 | 第45-46页 |
| ·实时成像系统性能的评价方法 | 第46-47页 |
| ·检测灵敏度 | 第46页 |
| ·空间分辨率 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 管道内外物质分类识别方法研究 | 第48-63页 |
| ·工业在役管道结构解剖分析 | 第48-50页 |
| ·常见工业管道材质的分析 | 第48页 |
| ·常用防腐层分析 | 第48-49页 |
| ·常用保温层材料分析 | 第49页 |
| ·常见管道壁厚减薄的原因 | 第49-50页 |
| ·物质分类识别方法研究 | 第50-58页 |
| ·有效原子序数 | 第50-52页 |
| ·边界物质的确定 | 第52页 |
| ·线扫描实验 | 第52-53页 |
| ·曲线拟合 | 第53-55页 |
| ·实验验证 | 第55-58页 |
| ·提取R值的方法 | 第58-62页 |
| ·单能量穿透技术 | 第58-59页 |
| ·双能量穿透技术 | 第59-60页 |
| ·R值的提取 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 基于管道的实验研究及数学模型的建立 | 第63-74页 |
| ·应用实验研究 | 第63-68页 |
| ·确定扫描方式 | 第63-64页 |
| ·射线透照几何关系 | 第64-66页 |
| ·剔除防腐保温层及介质 | 第66-68页 |
| ·管道厚度对应灰度级的数学模型 | 第68-73页 |
| ·不同厚度管道灰度值的提取 | 第68-70页 |
| ·数学模型的建立 | 第70-73页 |
| ·数学模型验证 | 第73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 第6章 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
