中文摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
目录 | 第8-11页 |
第1章 绪论 | 第11-33页 |
·半固态成形技术 | 第11-14页 |
·半固态成形技术简介 | 第11-12页 |
·半固态浆料制备技术 | 第12-13页 |
·近液相线半连续铸造技术 | 第13-14页 |
·半固态成形铝合金 | 第14-20页 |
·铝合金概况 | 第14-17页 |
·铝合金强化途径 | 第17-19页 |
·铝合金半固态成形特点及现状 | 第19-20页 |
·半固态铝合金凝固组织的多尺度模拟 | 第20-31页 |
·凝固过程宏观模拟 | 第20-22页 |
·温度场模拟 | 第20-22页 |
·凝固过程微观模拟 | 第22-31页 |
·模拟方法 | 第22-23页 |
·形核模型 | 第23-27页 |
·生长模型 | 第27-31页 |
·本文研究的内容及意义 | 第31-33页 |
·本文的研究内容 | 第31-32页 |
·本文的研究意义 | 第32-33页 |
第2章 Al-Si-Cu-Mg半固态合金设计 | 第33-47页 |
·Al-Si-Cu-Mg合金的组织性能 | 第33-36页 |
·铸造Al-Si-Cu-Mg系合金 | 第33-35页 |
·变形Al-Si-Cu-Mg系合金 | 第35-36页 |
·Al-Si-Cu-Mg合金设计方法 | 第36-44页 |
·主要合金元素对Al-Si-Cu-Mg合金的影响 | 第36-42页 |
·Si含量与合金性能 | 第36-38页 |
·Cu、Mg含量与合金性能 | 第38-41页 |
·Si、Cu、Mg含量对合金性能影响的比较 | 第41-42页 |
·晶粒尺寸对合金性能的影响 | 第42-43页 |
·Al-Si-Cu-Mg半固态合金设计原则 | 第43-44页 |
·Al-Si-Cu-Mg半固态合金设计方案 | 第44-45页 |
·高性能Al-Si-Cu-Mg合金成分设计 | 第45-47页 |
·高强高韧Al-Si-Cu-Mg合金成分 | 第45-46页 |
·高耐磨耐蚀Al-Si-Cu-Mg合金成分 | 第46页 |
·高综合性能Al-Si-Cu-Mg合金成分 | 第46-47页 |
第3章 凝固组织模拟的理论模型 | 第47-59页 |
·温度场模型 | 第47-52页 |
·传热方程 | 第48-49页 |
·边界条件 | 第49-52页 |
·浓度场模型 | 第52-54页 |
·扩散方程 | 第52-53页 |
·扩散系数 | 第53页 |
·边界条件 | 第53-54页 |
·形核模型 | 第54-55页 |
·生长模型 | 第55-56页 |
·界面生长速率 | 第56页 |
·固相率的增量 | 第56页 |
·元胞模型的转换规则 | 第56-59页 |
第4章 Al-Si-Cu-Mg合金组织模拟及其成分和工艺优化 | 第59-85页 |
·多尺度模拟成分点的选取 | 第59页 |
·Al-Si-Cu-Mg合金的半固态设计要求 | 第59-64页 |
·Al-Si-Cu-Mg合金的凝固区间 | 第61-62页 |
·Al-Si-Cu-Mg合金固相率对温度的灵敏度 | 第62-63页 |
·Al-Si-Cu-Mg合金生成相的比例 | 第63-64页 |
·Al-Si-Cu-Mg合金凝固组织模拟 | 第64-82页 |
·温度场模拟 | 第65-66页 |
·晶粒形核模拟 | 第66-67页 |
·晶粒生长模拟 | 第67-69页 |
·模拟、实验结果对比 | 第69-70页 |
·浇铸温度对凝固组织的影响 | 第70-71页 |
·浇铸速度对凝固组织的影响 | 第71-73页 |
·Si含量对凝固组织的影响 | 第73-76页 |
·Cu含量对凝固组织的影响 | 第76-79页 |
·Mg含量对凝固组织的影响 | 第79-82页 |
·Al-Si-Cu-Mg半固态合金的性能预测 | 第82-85页 |
第5章 结论 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-93页 |
致谢 | 第93页 |