| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| ·四氯化钛 | 第10-13页 |
| ·四氯化钛的生产方法 | 第10-11页 |
| ·四氯化钛的生产工艺 | 第11-13页 |
| ·现场总线 | 第13-16页 |
| ·现场总线的含义及特点 | 第13-14页 |
| ·现场总线的类型 | 第14-16页 |
| ·现场总线控制系统 | 第16-21页 |
| ·现场总线控制系统的组成 | 第16-18页 |
| ·现场总线控制系统的特点 | 第18-19页 |
| ·FCS 和DCS 系统的比较 | 第19-20页 |
| ·现场总线控制系统的发展和应用 | 第20-21页 |
| ·DSP 简介 | 第21-24页 |
| ·TMS320F2812 芯片的内部结构 | 第21-23页 |
| ·TMS320F2812 芯片的特点 | 第23页 |
| ·DSP 与单片机的比较 | 第23-24页 |
| ·课题的来源与意义 | 第24页 |
| 本章小结 | 第24-25页 |
| 第二章 MMB2005 型现场总线控制系统 | 第25-35页 |
| ·MMB2005 型系统与SHCAN2000 型系统比较 | 第25页 |
| ·MMB2005 型现场总线控制系统的特点 | 第25-26页 |
| ·MMB2005 型现场总线控制系统的体系结构 | 第26-34页 |
| ·监控界面 | 第27-28页 |
| ·OPC 服务器 | 第28-30页 |
| ·CAN 总线通信网络 | 第30-33页 |
| ·现场智能控制单元 | 第33-34页 |
| 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 四氯化钛监控系统的总体设计 | 第35-50页 |
| ·控制任务分析 | 第35-38页 |
| ·工艺条件 | 第35页 |
| ·任务分析 | 第35-38页 |
| ·系统硬件体系的构建 | 第38-42页 |
| ·MMB2005 智能仪表介绍 | 第38-40页 |
| ·硬件体系构建 | 第40-42页 |
| ·系统监控界面的设计 | 第42-45页 |
| ·组态软件——iFIX | 第42-44页 |
| ·监控界面设计 | 第44-45页 |
| ·系统组态设计 | 第45-49页 |
| ·MMB 语言的编程特点 | 第46页 |
| ·MMB 语言功能库结构 | 第46-48页 |
| ·MMB 语言的实现 | 第48-49页 |
| 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 四氯化钛监控系统的实现 | 第50-64页 |
| ·监控界面的设计 | 第50-53页 |
| ·工艺流程界面设计 | 第50-51页 |
| ·监控界面设计 | 第51-52页 |
| ·功能界面设计 | 第52-53页 |
| ·过程数据库的建立 | 第53-55页 |
| ·通信方式 | 第55-57页 |
| ·应用组态的实现 | 第57-63页 |
| ·MMB 装配环境介绍 | 第57-58页 |
| ·组态功能实现 | 第58-63页 |
| ·组态编辑过程中注意的问题 | 第63页 |
| 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 附录 | 第67-76页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |