首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--一般性问题论文--压力加工用设备论文

高速压力机的结构优化与振动控制研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-17页
   ·引言第11页
   ·高速精密压力机的特点第11-13页
   ·国内外高速压力机的发展概况第13-14页
   ·课题来源和意义第14-15页
   ·本文主要工作第15-17页
第二章 高速压力机曲柄滑块机构的运动学及动力学分析第17-28页
   ·曲柄滑块机构运动学分析第18-19页
   ·曲柄滑块机构的动力学分析第19-23页
   ·曲柄滑块机构的惯性力的平衡第23-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 典型惯性力平衡机构的设计与仿真分析第28-39页
   ·典型惯性力平衡机构第28-30页
     ·典型惯性力平衡机构的基本原理第28-29页
     ·平衡过程第29-30页
   ·典型动平衡装置的设计第30-31页
   ·典型动平衡装置的仿真与分析第31-37页
     ·多刚体动力学软件COSMOS/Motion第32-33页
     ·机构仿真模型的建立第33-35页
     ·仿真结果与分析第35-37页
   ·本章小结第37-39页
第四章 高速压力机的模态分析第39-55页
   ·结构模态分析理论第39-40页
   ·结构分析中的有限元法概述第40-41页
   ·高速压力机的有限元建模分析第41-42页
     ·有限元模型的建立第41页
     ·机体模型的基本假设第41页
     ·有限元模型的简化第41-42页
   ·高速压力机结合部的处理第42-49页
     ·螺栓结合部等效动力学模型第43-44页
     ·曲轴—轴承结合部等效动力学模型第44-46页
     ·导柱-导套结合部等效动力学模型第46-49页
   ·高速压力机的模态分析第49-54页
     ·有限元模型的建立第49页
     ·高速压力机的机身部分的模态分析第49-51页
     ·高速压力机的传动部分的模态分析第51-52页
     ·高速压力机的整机模态分析第52-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 高速压力机的优化第55-65页
   ·优化理论第55-59页
     ·设计变量第55-56页
     ·目标函数第56页
     ·约束条件第56-57页
     ·优化设计数学模型的一般形式第57页
     ·优化问题的数值迭代法第57-58页
     ·灵敏度分析理论第58-59页
   ·高速压力机结构优化模型建立第59-60页
   ·高速压力机优化模型分析计算第60-63页
     ·优化模型的建立第60-61页
     ·优化模型结果分析第61-63页
   ·优化模型模态验证第63页
   ·本章小结第63-65页
第六章 高速压力机动态响应分析第65-77页
   ·动态响应分析的方法第65-67页
     ·振型叠加法简介第65-66页
     ·模态振型的加权正交性第66页
     ·振型叠加法第66-67页
   ·高速压力机冲裁工艺原理第67-71页
     ·冲裁过程塑性变形第68-70页
     ·载荷谱的计算第70-71页
   ·机身动态响应计算结果第71-76页
     ·最大主应力部位及危险点附近节点的动应力第72-75页
     ·危险点及工作台面的位移第75-76页
   ·本章小结第76-77页
第七章 高速压力机振动试验分析第77-87页
   ·振动测试概述第77-78页
     ·振动测试的工程意义第77页
     ·振动测试的前提条件第77-78页
   ·振动测试方案的拟定第78-80页
   ·振动测试结果分析第80-86页
   ·本章小结第86-87页
第八章 总结与展望第87-89页
   ·工作总结第87-88页
   ·研究展望第88-89页
参考文献第89-93页
致谢第93-94页
攻读硕士学位期间主要的研究成果第94-95页

论文共95页,点击 下载论文
上一篇:混合驱动七杆压力机的基础研究及计算机仿真
下一篇:微结构超声复合电加工技术