| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-28页 |
| 1.1 课题的研究目的及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外的研究现状 | 第14-26页 |
| 1.2.1 永磁同步电动机电磁力的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.2 永磁同步电动机固有频率的研究现状 | 第15-18页 |
| 1.2.3 空气动力噪声的研究现状 | 第18-22页 |
| 1.2.4 永磁同步电动机铁损的研究现状 | 第22-24页 |
| 1.2.5 永磁同步电动机噪声的研究现状 | 第24-26页 |
| 1.3 论文主要研究内容 | 第26-28页 |
| 第2章 永磁同步电动机径向电磁力及其谐波分析 | 第28-56页 |
| 2.1 径向磁通密度的计算 | 第28-45页 |
| 2.1.1 转子永磁体产生的径向磁通密度 | 第29-33页 |
| 2.1.2 定子绕组产生的径向磁通密度 | 第33-36页 |
| 2.1.3 定子开槽的影响 | 第36-42页 |
| 2.1.4 负载磁场 | 第42-45页 |
| 2.2 径向电磁力波的次数和频率分析 | 第45-48页 |
| 2.3 径向电磁力波的幅值分析 | 第48-53页 |
| 2.4 本章小结 | 第53-56页 |
| 第3章 永磁同步电动机定子结构模态研究 | 第56-77页 |
| 3.1 模态分析方法 | 第56-58页 |
| 3.2 弹性模量的选择与计算 | 第58-59页 |
| 3.3 影响圆柱壳体周向固有频率因素分析 | 第59-68页 |
| 3.3.1 长度对圆柱壳体周向固有频率的影响 | 第59-60页 |
| 3.3.2 壁厚对圆柱壳体周向固有频率的影响 | 第60-61页 |
| 3.3.3 平均直径对圆柱壳体周向固有频率的影响 | 第61-62页 |
| 3.3.4 圆柱壳体周向固有频率的理论计算 | 第62-64页 |
| 3.3.5 径厚比对圆柱壳体周向固有频率的影响 | 第64-66页 |
| 3.3.6 接线盒对圆柱壳体周向固有频率的影响 | 第66-68页 |
| 3.4 定子铁芯和机壳周向固有频率的计算 | 第68-71页 |
| 3.5 实验验证 | 第71-75页 |
| 3.6 本章小结 | 第75-77页 |
| 第4章 永磁同步电动机流场数值计算 | 第77-98页 |
| 4.1 计算流体力学 | 第77页 |
| 4.2 永磁同步电动机内流体的特性 | 第77-78页 |
| 4.3 流体流动控制方程 | 第78-79页 |
| 4.3.1 质量守恒方程 | 第78页 |
| 4.3.2 动量守恒方程 | 第78页 |
| 4.3.3 能量守恒方程 | 第78-79页 |
| 4.4 湍流的数值模拟方法 | 第79页 |
| 4.5 通用控制方程的离散方法 | 第79-80页 |
| 4.6 网格的划分 | 第80-81页 |
| 4.6.1 网格的类型 | 第80页 |
| 4.6.2 网格的质量检查 | 第80-81页 |
| 4.7 永磁同步电动机的内部空气流场数值分析 | 第81-89页 |
| 4.7.1 永磁同步电动机的内部空气流场模型的建立 | 第82页 |
| 4.7.2 永磁同步电动机的内部空气流场网格的划分 | 第82-84页 |
| 4.7.3 基本假设和边界条件 | 第84页 |
| 4.7.4 永磁同步电动机的内部空气流场的数值计算与结果分析 | 第84-87页 |
| 4.7.5 降低永磁同步电动机的内部空气流场的空气动力噪声 | 第87-89页 |
| 4.8 永磁同步电动机的风扇风道流场数值分析 | 第89-96页 |
| 4.8.1 永磁同步电动机的风扇风道流场模型的建立 | 第89-90页 |
| 4.8.2 永磁同步电动机的风扇风道流场网格的划分 | 第90-91页 |
| 4.8.3 基本假设和边界条件 | 第91页 |
| 4.8.4 永磁同步电动机的风扇风道流场的数值计算与结果分析 | 第91-95页 |
| 4.8.5 降低永磁同步电动机的风扇风道流场的空气动力噪声 | 第95页 |
| 4.8.6 转速对永磁同步电动机的风扇风道流场的空气动力噪声影响 | 第95-96页 |
| 4.9 本章小结 | 第96-98页 |
| 第5章 不同控制方法对永磁同步电动机电流谐波的影响分析 | 第98-111页 |
| 5.1 永磁同步电动机的模型 | 第98-99页 |
| 5.2 负载转矩对永磁同步电动机铁损的影响 | 第99-103页 |
| 5.2.1 Si-IGBT变频器励磁的结构 | 第99-100页 |
| 5.2.2 结果分析 | 第100-101页 |
| 5.2.3 原因分析 | 第101-102页 |
| 5.2.4 其它数值分析结果的对比 | 第102-103页 |
| 5.3 不同变频器励磁对永磁同步电动机铁损的影响 | 第103-107页 |
| 5.3.1 Si-IGBT和SiC-MOSFET变频器励磁的结构 | 第104页 |
| 5.3.2 结果分析 | 第104-105页 |
| 5.3.3 原因分析 | 第105-107页 |
| 5.4 不同控制方式对永磁同步电动机铁损的影响 | 第107-109页 |
| 5.4.1 不同控制方式变频器励磁的结构 | 第107页 |
| 5.4.2 结果分析 | 第107-108页 |
| 5.4.3 原因分析 | 第108-109页 |
| 5.5 本章小结 | 第109-111页 |
| 第6章 永磁同步电动机噪声特性实验研究 | 第111-132页 |
| 6.1永磁同步电动机噪声实验 | 第111-114页 |
| 6.1.1 9.5kW永磁同步电动机噪声测试 | 第111-112页 |
| 6.1.2 9.5kW永磁同步电动机噪声测试结果 | 第112-114页 |
| 6.2 永磁同步电动机噪声产生原因分析 | 第114-124页 |
| 6.2.1 机械噪声源(轴承噪声源)频率计算 | 第114-117页 |
| 6.2.2 空气动力噪声源频率计算 | 第117页 |
| 6.2.3 电磁噪声源频率计算 | 第117-124页 |
| 6.3 降低永磁同步电动机噪声方法 | 第124-128页 |
| 6.3.1 降低机械噪声源 | 第124-125页 |
| 6.3.2 降低空气动力噪声源 | 第125-126页 |
| 6.3.3 降低电磁噪声源 | 第126-128页 |
| 6.4 降低永磁同步电动机噪声综合方法 | 第128-130页 |
| 6.5 本章小结 | 第130-132页 |
| 第7章 结论与展望 | 第132-136页 |
| 7.1 结论和创新 | 第132-135页 |
| 7.2 展望 | 第135-136页 |
| 参考文献 | 第136-148页 |
| 在学研究成果 | 第148-151页 |
| 致谢 | 第151页 |
