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汽车电动玻璃升降器结构设计与仿真

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 电动玻璃升降器研究现状第12-14页
        1.2.1 国外研究现状第12-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-14页
    1.3 电动玻璃升降器发展现状第14-17页
        1.3.1 国内电动玻璃升降器的发展现状第15-16页
        1.3.2 国外电动玻璃升降器的发展现状第16-17页
    1.4 玻璃升降器设计技术要求第17-18页
    1.5 课题研究目的及意义第18-19页
    1.6 课题研究内容第19-20页
    1.7 本章小结第20-21页
第二章 汽车玻璃升降器结构和失效分析第21-30页
    2.1 玻璃升降器分类及性能特点第21-26页
        2.1.1 臂式玻璃升降器第21-23页
        2.1.2 柔式玻璃升降器第23-25页
        2.1.3 电动玻璃升降器的选型第25-26页
    2.2 叉臂式玻璃升降器结构及工作原理第26页
    2.3 叉臂式玻璃升降器常见的失效模式及原因第26-29页
        2.3.1 玻璃升降器工作时异响第27页
        2.3.2 玻璃升降困难第27-28页
        2.3.3 玻璃升降器故障的原因第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 叉臂式玻璃升降器受力分析及部件选型第30-42页
    3.1 叉臂式玻璃升降器结构运动简图第30-31页
    3.2 叉臂式玻璃升降器受力分析第31-39页
        3.2.1 玻璃受力分析第32-33页
        3.2.2 玻璃升降器托架受力分析第33-35页
        3.2.3 玻璃升降器小臂受力分析第35-36页
        3.2.4 玻璃升降器大臂受力分析第36-39页
    3.3 玻璃升降器部件选型第39-41页
        3.3.1 驱动电机的选型第39-41页
        3.3.2 平衡弹簧的选型第41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 叉臂式玻璃升降器的结构设计第42-55页
    4.1 玻璃升降器设计流程图第42-43页
    4.2 玻璃运动轨迹分析第43-44页
    4.3 玻璃升降器结构设计第44-50页
        4.3.1 玻璃升降器安装位置确定第44-45页
        4.3.2 玻璃升降器厚度的确定第45-46页
        4.3.3 玻璃升降器大臂旋转中心的确定第46-47页
        4.3.4 玻璃升降器滑槽尺寸的确定第47-48页
        4.3.5 玻璃升降器大臂、小臂尺寸的确定第48-49页
        4.3.6 齿板齿数的确定第49-50页
        4.3.7 驱动电机的选型计算第50页
    4.4 玻璃升降器受力计算第50-54页
        4.4.1 上升过程中受力计算第51页
        4.4.2 下降过程中受力计算第51-52页
        4.4.3 电机堵转时受力计算第52-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第五章 叉臂式玻璃升降器有限元仿真第55-63页
    5.1 有限元仿真技术简介第55-56页
    5.2 建立玻璃升降器几何模型第56-58页
    5.3 划分模型网格第58-59页
    5.4 边界条件设置第59页
    5.5 有限元结果分析第59-62页
    5.6 本章小结第62-63页
第六章 叉臂式玻璃升降器试验与结果分析第63-67页
    6.1 试验对象第63页
    6.2 试验目的第63页
    6.3 试验条件第63-65页
    6.4 试验记录及结果分析第65-66页
    6.5 本章小结第66-67页
结论与展望第67-69页
    结论第67-68页
    展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
附录A (攻读学位期间所发表的学术论文)第73页

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