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汽车动力总成悬置系统振动分析及优化设计

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 概述第9-10页
        1.1.1 动力总成悬置系统的作用第10页
        1.1.2 悬置系统的动特性要求第10页
    1.2 悬置技术的研究现状第10-14页
        1.2.1 悬置元件研究现状第10-13页
        1.2.2 动力总成悬置系统优化技术研究现状第13-14页
    1.3 本文的研究意义及主要内容第14-16页
第2章 动力总成悬置系统建模第16-26页
    2.1 悬置力学模型第16-18页
    2.2 动力总成激励分析第18-21页
        2.2.1 单缸发动机曲轴连杆受力分析第18-20页
        2.2.2 四缸四冲程直列发动机的激励分析第20-21页
    2.3 动力总成悬置系统固有频率第21-25页
        2.3.1 单自由度无阻尼自由振动第22-23页
        2.3.2 单自由度隔振分析第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 动力总成参数获取及模型建立第26-36页
    3.1 动力总成悬置系统的布置第26-27页
    3.2 动力总成悬置系统数学模型的建立第27-33页
        3.2.1 系统坐标系第27-29页
        3.2.2 数学模型的建立第29-33页
    3.3 动力总成悬置系统参数的获取第33-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第4章 基于MATLAB的悬置系统的分析及解耦优化第36-49页
    4.1 MATLAB简介第36-37页
    4.2 动力总成悬置系统的固有特性第37-40页
        4.2.1 悬置系统固有频率及振型第37-38页
        4.2.2 悬置系统振动耦合与解耦率第38-40页
    4.3 动力总成悬置系统的基本设计要求第40-41页
        4.3.1 固有频率的合理配置第40-41页
        4.3.2 悬置系统解耦第41页
    4.4 动力总成悬置系统的解耦优化第41-43页
        4.4.1 优化目标函数第41-42页
        4.4.2 优化设计变量第42页
        4.4.3 优化约束条件第42-43页
    4.5 动力总成悬置系统解耦优化结果第43-47页
        4.5.1 悬置优化设计流程第43-45页
        4.5.2 优化结果第45-47页
        4.5.3 优化前后结果比较第47页
    4.6 本章小结第47-49页
第5章 基于ADAMS的悬置系统的仿真分析第49-61页
    5.1 ADAMS简介第49-51页
        5.1.1 ADAMS基本理论第49-50页
        5.1.2 ADAMS/View与ADAMS/Vibration简介第50-51页
    5.2 动力总成悬置系统动力学模型的建立第51-53页
    5.3 模型验证第53-57页
    5.4 仿真分析第57-59页
        5.4.1 优化前模态仿真分析第57-58页
        5.4.2 优化后模态仿真分析第58-59页
    5.5 本章小结第59-61页
结论第61-63页
参考文献第63-66页
附录第66-70页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第70-71页
致谢第71-72页
作者简介第72页

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