摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第13-20页 |
1.1 研究背景及课题提出 | 第13页 |
1.2 树脂结合剂的研究现状 | 第13-15页 |
1.3 金刚石表面镀覆技术的研究现状 | 第15-18页 |
1.4 钎焊涂覆金刚石在金属结合剂工具上的应用 | 第18页 |
1.5 本课题的提出与主要研究内容 | 第18-20页 |
第二章 实验设备与研究方法 | 第20-29页 |
2.1 实验材料 | 第20页 |
2.2 实验使用仪器设备 | 第20-25页 |
2.3 实验路线及实验内容 | 第25-27页 |
2.4 钎焊涂覆金刚石的性能检测 | 第27-28页 |
2.4.1 金刚石冲击韧性测试 | 第27页 |
2.4.2 钎焊涂覆金刚石微观形貌与能谱分析 | 第27页 |
2.4.3 涂覆金刚石物相分析 | 第27页 |
2.4.4 涂覆金刚石石墨化分析 | 第27-28页 |
2.5 砂轮的性能检测 | 第28-29页 |
2.5.1 砂轮试样的抗弯强度测试 | 第28页 |
2.5.2 砂轮洛氏硬度测试 | 第28页 |
2.5.3 砂轮磨削实验 | 第28-29页 |
第三章 钎焊涂覆金刚石的工艺研究 | 第29-41页 |
3.1 隔离剂对钎焊涂覆金刚石的影响 | 第29-30页 |
3.2 钎焊温度对金刚石性能的影响 | 第30-34页 |
3.2.1 不同温度钎焊涂覆金刚石表面形貌 | 第30-31页 |
3.2.2 不同钎焊涂覆温度金刚石冲击韧性的影响 | 第31-33页 |
3.2.3 不同温度钎焊涂覆金刚石物相分析 | 第33页 |
3.2.4 不同温度钎焊涂覆金刚石拉曼分析 | 第33-34页 |
3.3 增重率对金刚石性能的影响 | 第34-38页 |
3.3.1 不同增重率金刚石表面包裹形貌 | 第34-35页 |
3.3.2 不同增重率对钎焊涂覆金刚石冲击韧性的影响 | 第35-37页 |
3.3.3 不同增重率钎焊涂覆金刚石物相分析 | 第37-38页 |
3.4 不同晶型涂覆金刚石性能的影响 | 第38-39页 |
3.4.1 不同晶型涂覆金刚石表面形貌 | 第38-39页 |
3.4.2 不同晶型涂覆金刚石冲击韧性的影响 | 第39页 |
3.5 本章小结 | 第39-41页 |
第四章 树脂结合剂金刚石砂轮制备 | 第41-49页 |
4.1 结合剂配方设计 | 第41-42页 |
4.2 成型料的配制 | 第42-43页 |
4.2.1 配料计算 | 第42-43页 |
4.2.2 混料工艺 | 第43页 |
4.3 热压成型 | 第43-45页 |
4.4 二次固化处理 | 第45页 |
4.5 砂轮平衡精度校正 | 第45-46页 |
4.6 砂轮节块性能测试 | 第46-47页 |
4.6.1 抗弯强度测试 | 第46-47页 |
4.6.2 硬度测试 | 第47页 |
4.7 本章小结 | 第47-49页 |
第五章 树脂结合剂钎焊涂覆金刚石砂轮磨削性能 | 第49-66页 |
5.1 磨削力分析 | 第49-57页 |
5.1.1 磨削方式对不同砂轮磨削力的影响 | 第50-53页 |
5.1.2 线速度对不同砂轮磨削力的影响 | 第53-55页 |
5.1.3 磨削深度对不同砂轮磨削力的影响 | 第55-57页 |
5.2 砂轮磨削比 | 第57-58页 |
5.3 砂轮加工工件表面粗糙度分析 | 第58-60页 |
5.3.1 线速度对不同砂轮加工工件表面粗糙度的影响 | 第58-59页 |
5.3.2 磨削深度对不同砂轮加工工件表面粗糙度的影响 | 第59-60页 |
5.4 被加工工件表面形貌分析 | 第60-62页 |
5.5 砂轮磨损机理分析 | 第62-65页 |
5.6 本章小结 | 第65-66页 |
结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
攻读硕士期间发表的成果 | 第73-75页 |
致谢 | 第75页 |