| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 选题背景 | 第9-10页 |
| 1.2 冷作模具钢的生产研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 我国冷作模具钢的发展 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国外冷作模具钢的发展 | 第11-12页 |
| 1.2.3 冷作模具钢发展空间 | 第12页 |
| 1.3 冷作模具钢介绍 | 第12-15页 |
| 1.3.1 冷作模具钢的性能要求 | 第12-13页 |
| 1.3.2 冷作模具钢失效形式 | 第13-14页 |
| 1.3.3 冷作模具钢合金元素影响 | 第14-15页 |
| 1.3.4 冷作模具钢的热处理工艺 | 第15页 |
| 1.4 铸造模具的应用 | 第15-16页 |
| 1.5 摩擦磨损研究 | 第16-22页 |
| 1.5.1 摩擦的分类 | 第16-17页 |
| 1.5.2 磨损的机制 | 第17-19页 |
| 1.5.3 磨损的过程 | 第19-20页 |
| 1.5.4 材料耐磨性的影响因素 | 第20-21页 |
| 1.5.5 耐磨材料的发展趋势 | 第21-22页 |
| 1.6 本文研究的目的及内容 | 第22-23页 |
| 第二章 实验方法及设备 | 第23-31页 |
| 2.1 实验材料的制备 | 第23-24页 |
| 2.2 实验材料的热处理工艺 | 第24-27页 |
| 2.2.1 铸造 1.2382 模具钢热处理工艺 | 第24-25页 |
| 2.2.2 铸造 YBD-3 模具钢热处理工艺 | 第25-26页 |
| 2.2.3 铸造 YBD-4 模具钢热处理工艺 | 第26-27页 |
| 2.3 磨损实验 | 第27-31页 |
| 2.3.1 磨损实验材料及设备 | 第27-28页 |
| 2.3.2 磨损实验过程 | 第28页 |
| 2.3.3 磨损实验数据 | 第28-29页 |
| 2.3.4 实验及检测设备 | 第29-31页 |
| 第三章 铸造冷作模具钢摩擦磨损研究 | 第31-51页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 摩擦磨损实验 | 第31-48页 |
| 3.2.1 三种模具钢在不同载荷下的摩擦系数及磨损率 | 第31-33页 |
| 3.2.2 载荷对 1.2382 模具钢磨损表面影响 | 第33-37页 |
| 3.2.3 载荷对 YBD-4 模具钢磨损表面影响 | 第37-40页 |
| 3.2.4 载荷对 YBD-3 模具钢磨损表面影响 | 第40-43页 |
| 3.2.5 材料磨损后表面硬度和亚表层硬度 | 第43-44页 |
| 3.2.6 材料严重磨损阶段的剖面组织 | 第44-46页 |
| 3.2.7 磨损表面温度对磨损表层硬度的影响 | 第46-48页 |
| 3.3 本章小结 | 第48-51页 |
| 第四章 YBD-3 模具钢在不同速度下摩擦磨损研究 | 第51-63页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2 YBD-3 模具钢摩擦磨损实验 | 第51-62页 |
| 4.2.1 YBD-3 模具钢在不同速度下摩擦系数及磨损率 | 第51-53页 |
| 4.2.2 YBD-3 模具钢在 0.5m/s 摩擦速度下磨损形貌 | 第53-57页 |
| 4.2.3 YBD-3 模具钢在 1.5m/s 摩擦速度下磨损形貌 | 第57-60页 |
| 4.2.4 YBD-3 模具钢不同速度磨损后表面硬度 | 第60-61页 |
| 4.2.5 磨损表面温度对磨损表层硬度的影响 | 第61-62页 |
| 4.3 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
