联合站高效优化运行技术研究
摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
符号说明 | 第9-10页 |
1 绪论 | 第10-19页 |
1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 稠油乳状液物性及类型 | 第11-12页 |
1.2.1 稠油的基本物性 | 第11页 |
1.2.2 稠油乳状液类型 | 第11-12页 |
1.3 稠油脱水工艺 | 第12-14页 |
1.3.1 稠油掺稀脱水工艺 | 第12-13页 |
1.3.2 热化学破乳沉降脱水 | 第13-14页 |
1.4 联合站运行优化研究国内外现状 | 第14-16页 |
1.5 二类热泵发展利用现状 | 第16-17页 |
1.6 主要研究内容及技术路线 | 第17-19页 |
1.6.1 主要研究内容 | 第17-18页 |
1.6.2 技术路线 | 第18-19页 |
2 联合站运行现状及优化模型建立 | 第19-32页 |
2.1 联合站基本状况 | 第19页 |
2.2 联合站工艺流程 | 第19-21页 |
2.3 联合站原油处理系统 | 第21-23页 |
2.3.2 陈南联合站的设备参数 | 第23页 |
2.4 优化模型的概述 | 第23-25页 |
2.4.1 最优化模型 | 第23-24页 |
2.4.2 最优化问题的分类 | 第24-25页 |
2.5 联合站运行优化模型 | 第25-29页 |
2.5.1 建模思想 | 第25-27页 |
2.5.2 优化变量的选取 | 第27-28页 |
2.5.3 约束条件 | 第28-29页 |
2.6 脱水工艺优化方案 | 第29-30页 |
2.6.1 破乳剂浓度和破乳温度参数优选 | 第29-30页 |
2.6.2 降低加热炉负荷 | 第30页 |
2.6.3 掺稀比优选 | 第30页 |
2.6.4 采用新型破乳剂 | 第30页 |
2.7 本章小结 | 第30-32页 |
3 稠油热化学沉降脱水实验研究 | 第32-69页 |
3.1 脱水实验主要研究内容 | 第32页 |
3.2 研究的技术路线 | 第32页 |
3.3 实验原油和水样来源 | 第32-33页 |
3.4 稠油掺稀脱水实验研究 | 第33-43页 |
3.4.1 热化学沉降脱水工艺 | 第33-34页 |
3.4.2 实验仪器及实验步骤 | 第34-39页 |
3.4.2.1 油样密度物性的测量步骤 | 第34-36页 |
3.4.2.2 油样黏度物性的测量步骤 | 第36-37页 |
3.4.2.3 含水率测试 | 第37-38页 |
3.4.2.4 稠油乳状液配置 | 第38-39页 |
3.4.3 原油热沉降脱水 | 第39-40页 |
3.4.4 实验用乳状液的制备 | 第40-42页 |
3.4.5 破乳剂的性能检测法 | 第42-43页 |
3.5 稠油脱水影响因素分析 | 第43页 |
3.5.1 脱水温度对原油脱水的影响 | 第43页 |
3.5.2 化学破乳对原油脱水的影响 | 第43页 |
3.5.3 掺稀比对原油脱水的影响 | 第43页 |
3.6 加速稠油脱水方法 | 第43-44页 |
3.7 稠油热化学沉降脱水实验结果与分析 | 第44-64页 |
3.7.1 现有破乳剂脱水实验结果 | 第44-55页 |
3.7.2 新型破乳剂脱水实验结果 | 第55-64页 |
3.8 稠油脱水规律研究总结 | 第64-68页 |
3.8.1 掺稀比影响脱水因素的优化研究 | 第64-66页 |
3.8.2 破乳温度影响脱水因素的优化研究 | 第66-67页 |
3.8.3 破乳剂浓度影响脱水因素的优化研究 | 第67-68页 |
3.9 本章小结 | 第68-69页 |
4 联合站优化运行和能耗分析 | 第69-78页 |
4.1 满足外排要求参数筛选 | 第69-70页 |
4.2 经济性评价 | 第70-72页 |
4.2.1 联合站经济运行比较 | 第71页 |
4.2.2 联合站破乳剂的费用计算 | 第71-72页 |
4.3 联合站运行费用计算表 | 第72页 |
4.4 优化出最佳的运行参数和运行费用 | 第72页 |
4.5 本章小结 | 第72-78页 |
5 联合站余热代气技术方案设计和选型 | 第78-86页 |
5.1 联合站污水处理系统运行状况 | 第78-79页 |
5.1.1 联合站污水处理系统流程 | 第78页 |
5.1.2 联合站污水处理系统设备 | 第78-79页 |
5.2 二类热泵原理及特点 | 第79-80页 |
5.2.1 二类热泵工作原理 | 第79页 |
5.2.2 二类热泵优点 | 第79-80页 |
5.3 技术改造方案的设计和设备选型 | 第80-84页 |
5.3.1 技术改造方案 | 第81-82页 |
5.3.2 余热代气技术改造工艺流程设计 | 第82-83页 |
5.3.3 主要设备选型 | 第83-84页 |
5.4 能源状况和能耗费用分析 | 第84-85页 |
5.4.1 主要耗能种类及耗能量 | 第84页 |
5.4.2 加热炉能耗分析 | 第84-85页 |
5.4.3 节能效果分析 | 第85页 |
5.5 本章小结 | 第85-86页 |
6 结论与展望 | 第86-88页 |
6.1 结论 | 第86页 |
6.2 展望 | 第86-88页 |
参考文献 | 第88-92页 |
致谢 | 第92-93页 |
攻读硕士学位期间发表和完成论文 | 第93-94页 |