| 摘要 | 第5-7页 |
| abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 润滑油概述 | 第14-17页 |
| 1.2.1 润滑油简介及分类 | 第14-15页 |
| 1.2.2 润滑油现状及发展趋势 | 第15-17页 |
| 1.2.3 润滑油添加剂及纳米添加剂概述 | 第17页 |
| 1.3 石墨烯及石墨烯摩擦学概述 | 第17-22页 |
| 1.3.1 石墨烯简介 | 第18-20页 |
| 1.3.2 石墨烯摩擦学概述 | 第20-22页 |
| 1.4 石墨烯作为润滑油添加剂的研究现状 | 第22页 |
| 1.5 本文的选题意义和研究内容 | 第22-25页 |
| 1.5.1 本文选题的意义 | 第22-23页 |
| 1.5.2 本文的研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 实验材料和研究方法 | 第25-37页 |
| 2.1 摩擦磨损实验 | 第25-27页 |
| 2.1.1 实验装置 | 第25-26页 |
| 2.1.2 实验参数 | 第26-27页 |
| 2.1.3 实验操作规程 | 第27页 |
| 2.2 摩擦副材料 | 第27-30页 |
| 2.2.1 球试样的选用 | 第27-28页 |
| 2.2.2 平面试样的选用及其表面织构的制备和表征 | 第28-30页 |
| 2.3 润滑油的选用及其纳米添加剂的制备、表征和分散 | 第30-35页 |
| 2.3.1 润滑油的选用 | 第30-31页 |
| 2.3.2 WS_2纳米颗粒和WS_2/石墨烯纳米共混物的制备 | 第31页 |
| 2.3.3 石墨烯、纳米WS_2和WS_2/石墨烯纳米共混物的表征 | 第31-34页 |
| 2.3.4 三种纳米材料作为润滑油添加剂的分散 | 第34-35页 |
| 2.4 表征与分析方法 | 第35-37页 |
| 2.4.1 微观结构及化学成分分析 | 第35页 |
| 2.4.2 表面形貌分析 | 第35-36页 |
| 2.4.3 表面轮廓分析 | 第36-37页 |
| 第3章 石墨烯作为润滑油添加剂在合金铸铁织构表面的摩擦磨损行为 | 第37-54页 |
| 3.1 温度和浓度对石墨烯作为润滑油添加剂的摩擦磨损性能的影响 | 第37-42页 |
| 3.1.1 温度的影响 | 第37-40页 |
| 3.1.2 浓度的影响 | 第40-42页 |
| 3.2 石墨烯作为润滑油添加剂在不同织构表面的摩擦磨损行为 | 第42-45页 |
| 3.2.1 摩擦系数分析 | 第42-43页 |
| 3.2.2 磨损率分析 | 第43-45页 |
| 3.3 石墨烯作为润滑油添加剂在织构表面的润滑机理分析 | 第45-53页 |
| 3.3.1 磨痕形貌分析 | 第45-49页 |
| 3.3.2 磨痕微观结构及化学成分分析 | 第49-52页 |
| 3.3.3 润滑机理分析 | 第52-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 WS_2/石墨烯作为润滑油添加剂在合金铸铁表面的摩擦磨损行为 | 第54-65页 |
| 4.1 三种纳米材料作为润滑油添加剂的摩擦磨损性能对比 | 第54-56页 |
| 4.1.1 摩擦系数分析 | 第54-55页 |
| 4.1.2 磨损率分析 | 第55-56页 |
| 4.2 WS_2/石墨烯纳米共混物作为润滑油添加剂的润滑机理分析 | 第56-62页 |
| 4.2.1 磨痕形貌分析 | 第56-59页 |
| 4.2.2 磨痕微观结构及化学成分分析 | 第59-62页 |
| 4.2.3 润滑机理分析 | 第62页 |
| 4.3 WS_2/石墨烯纳米共混物作为润滑油添加剂的最佳使用浓度研究 | 第62-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 展望 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研成果 | 第75页 |
