| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 抗菌面漆涂料的研究背景 | 第10-12页 |
| 1.1.1 航油储运设备内部的微生物 | 第10-11页 |
| 1.1.2 航油储运设备内部抑制微生物的要求及措施 | 第11-12页 |
| 1.2 研究目的及意义 | 第12-13页 |
| 1.2.1 研究目的 | 第12页 |
| 1.2.2 研究意义 | 第12-13页 |
| 1.3 抗菌涂料的研究现状 | 第13-17页 |
| 1.3.1 抗菌剂的发展现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 银系抗菌剂的发展状况 | 第15页 |
| 1.3.3 超细AgO粉体抗菌剂制备方法的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.4 超细粉体的表面处理技术现状 | 第16页 |
| 1.3.5 无机抗菌涂料的发展及现状 | 第16-17页 |
| 1.4 超细AgO抗菌剂的优势及其抗菌机理 | 第17-19页 |
| 1.4.1 超细AgO抗菌剂的优势 | 第17-18页 |
| 1.4.2 超细AgO抗菌剂的抗菌机理 | 第18-19页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第19-20页 |
| 1.5.1 超细AgO抗菌剂的制备工艺研究 | 第19页 |
| 1.5.2 超细AgO粉体的表面处理技术研究 | 第19页 |
| 1.5.3 超细AgO粉体与036-2涂料基料的复合技术研究 | 第19-20页 |
| 1.5.4 缓释型AgO抗菌复合涂膜的综合性能研究 | 第20页 |
| 1.6 技术路线及创新点 | 第20-21页 |
| 1.6.1 技术路线 | 第20页 |
| 1.6.2 创新点 | 第20-21页 |
| 第二章 试验材料与方法 | 第21-33页 |
| 2.1 超细过氧化银粉体的制备 | 第21-23页 |
| 2.1.1 主要药品及设备 | 第21-22页 |
| 2.1.2 实验制备方法 | 第22页 |
| 2.1.3 超细AgO含量的确定及其表征方法 | 第22-23页 |
| 2.2 微胶囊制备工艺 | 第23-24页 |
| 2.2.1 主要药品及设备 | 第23-24页 |
| 2.2.2 AgO/PS微胶囊的制备方法 | 第24页 |
| 2.3 改性涂料制备工艺及性能测试 | 第24-26页 |
| 2.3.1 主要药品及设备 | 第24-25页 |
| 2.3.2 改性涂料制备方法 | 第25页 |
| 2.3.3 涂料不挥发物含量试验步骤 | 第25-26页 |
| 2.3.4 涂料细度试验的操作步骤 | 第26页 |
| 2.4 抗菌涂膜制备及性能测试 | 第26-32页 |
| 2.4.1 试验所需器材及试剂 | 第26-28页 |
| 2.4.2 底材处理步骤 | 第28-29页 |
| 2.4.3 涂料涂覆工艺 | 第29页 |
| 2.4.4 涂膜常规性能测试方法 | 第29-31页 |
| 2.4.5 涂膜抗菌实验步骤 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 超细过氧化银粉体制备工艺分析 | 第33-41页 |
| 3.1 反应原料配比对制得粉体物相的影响 | 第33-34页 |
| 3.2 反应体系酸碱度对制得粉体物相的影响 | 第34-36页 |
| 3.3 反应体系温度对制得粉体物相的影响 | 第36-37页 |
| 3.4 反应时间对制得粉体物相的影响 | 第37-38页 |
| 3.5 表面活性剂对制得粉体物相和形貌的影响 | 第38-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 缓释型过氧化银微胶囊的制备工艺分析 | 第41-46页 |
| 4.1 乳化剂Span80添加量对AgO/PS微胶囊粒径及形貌的影响 | 第41-43页 |
| 4.2 搅拌速度对微胶囊粒径及形貌的影响 | 第43-45页 |
| 4.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 第五章 复合涂料的性能分析 | 第46-51页 |
| 5.1 涂料的宏观形貌 | 第46-47页 |
| 5.2 涂料施工性能检测 | 第47页 |
| 5.3 涂料不挥发物含量检测分析 | 第47-48页 |
| 5.4 涂料干燥时间的测定 | 第48-49页 |
| 5.4.1 涂料表干时间的测定 | 第48页 |
| 5.4.2 涂料实干时间测定 | 第48-49页 |
| 5.5 涂料细度的测定结果及评价 | 第49-50页 |
| 5.6 本章小结 | 第50-51页 |
| 第六章 改性涂膜性能研究 | 第51-69页 |
| 6.1 涂覆前基材的处理评价 | 第51-52页 |
| 6.2 涂膜形貌表征 | 第52-54页 |
| 6.2.1 涂膜宏观形貌 | 第52-53页 |
| 6.2.2 涂膜表面SEM图谱分析 | 第53-54页 |
| 6.2.3 涂膜截面SEM图谱分析 | 第54页 |
| 6.3 涂膜常规应用性能表征 | 第54-62页 |
| 6.3.1 涂膜厚度的检测结果及评价 | 第54-55页 |
| 6.3.2 涂膜耐冲击性能的检测结果及评价 | 第55-57页 |
| 6.3.3 涂膜柔韧性测定试验结果及评价 | 第57-58页 |
| 6.3.4 涂膜硬度试验结果及评价 | 第58-59页 |
| 6.3.5 涂膜划格与附着力试验结果及评价 | 第59-60页 |
| 6.3.6 涂膜弯曲试验结果及评价 | 第60-61页 |
| 6.3.7 涂膜耐中性盐雾试验 | 第61-62页 |
| 6.4 涂膜耐航油性能试验 | 第62-64页 |
| 6.4.1 涂膜耐航空汽油性能试验 | 第62-63页 |
| 6.4.2 涂膜耐航空煤油性能试验 | 第63-64页 |
| 6.5 涂膜抗菌性能检测 | 第64-67页 |
| 6.5.1 实验试板、器材及试剂处理 | 第64-65页 |
| 6.5.2 实验结果及评价 | 第65-67页 |
| 6.6 本章小结 | 第67-69页 |
| 总结与展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
