基于换热器不锈钢薄板激光焊接热过程及焊接接头性能分析
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 课题研究的背景及意义 | 第12页 |
1.2 常见焊接方式及其对比 | 第12-15页 |
1.2.1 电弧焊 | 第13页 |
1.2.2 电阻焊 | 第13页 |
1.2.3 电子束焊 | 第13页 |
1.2.4 激光焊 | 第13-15页 |
1.3 激光焊热循环过程 | 第15-16页 |
1.4 国内外研究现状 | 第16-22页 |
1.4.1 激光焊接应用及实验研究现状 | 第16-18页 |
1.4.2 激光焊接数值仿真研究现状 | 第18-21页 |
1.4.3 激光焊接在换热器领域应用 | 第21-22页 |
1.5 本课题研究内容 | 第22-24页 |
第二章 激光焊接熔池理论分析 | 第24-32页 |
2.1 熔池中能量变化分析 | 第24-28页 |
2.1.1 激光功率密度 | 第24页 |
2.1.2 激光束的菲涅耳吸收过程 | 第24-26页 |
2.1.3 光致等离子体 | 第26页 |
2.1.4 相变潜热 | 第26-27页 |
2.1.5 三种基本传热方式 | 第27-28页 |
2.2 熔池中力的作用分析 | 第28-31页 |
2.2.1 蒸发反作用力 | 第28-29页 |
2.2.2 表面张力 | 第29-30页 |
2.2.3 切应力 | 第30页 |
2.2.4 浮升力 | 第30-31页 |
2.3 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 激光焊接接头实验分析 | 第32-50页 |
3.1 激光器工作参数及母材性质 | 第32-33页 |
3.2 激光焊接头金相实验 | 第33-40页 |
3.2.1 实验器材 | 第33-34页 |
3.2.2 实验过程与方法 | 第34页 |
3.2.3 实验结果分析 | 第34-40页 |
3.3 激光焊点拉伸强度实验 | 第40-44页 |
3.3.1 实验器材 | 第40-41页 |
3.3.2 实验过程与方法 | 第41页 |
3.3.3 实验结果分析 | 第41-44页 |
3.4 不同工艺参数对比分析 | 第44-48页 |
3.4.1 不同工艺参数金相对比分析 | 第44-46页 |
3.4.2 不同工艺参数焊缝形貌对比分析 | 第46-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-50页 |
第四章 激光点焊熔池数值分析 | 第50-69页 |
4.1 模型建立 | 第50-56页 |
4.1.1 建立三维模型 | 第50-52页 |
4.1.2 数值计算模型及其简化 | 第52-53页 |
4.1.3 控制方程 | 第53-56页 |
4.2 模型设置 | 第56-57页 |
4.2.1 网格划分 | 第56页 |
4.2.2 边界条件设置 | 第56-57页 |
4.2.3 计算方法 | 第57页 |
4.3 结果分析 | 第57-68页 |
4.3.1 熔核生长过程 | 第57-59页 |
4.3.2 熔合线对比 | 第59-60页 |
4.3.3 焊后熔池凝固过程 | 第60-61页 |
4.3.4 焊接过程流场分析 | 第61-64页 |
4.3.5 焊接热循环曲线 | 第64-68页 |
4.4 本章小结 | 第68-69页 |
第五章 换热器不锈钢薄板点焊及直线焊数值分析 | 第69-89页 |
5.1 模型的建立 | 第69-70页 |
5.1.1 实际焊接加工过程 | 第69-70页 |
5.1.2 几何模型的建立 | 第70页 |
5.2 模型的设置 | 第70-72页 |
5.2.1 热边界条件 | 第70-71页 |
5.2.2 应力分析理论 | 第71页 |
5.2.3 物性参数 | 第71-72页 |
5.2.4 模型假设 | 第72页 |
5.3 换热器薄板点焊 | 第72-78页 |
5.3.1 温度场 | 第73-76页 |
5.3.2 应力场 | 第76-78页 |
5.4 换热器薄板直线焊 | 第78-87页 |
5.4.1 温度场 | 第78-82页 |
5.4.2 应力场 | 第82-84页 |
5.4.3 对不同焊接参数的熔池尺寸预测分析 | 第84-87页 |
5.5 本章小结 | 第87-89页 |
总结与展望 | 第89-91页 |
总结 | 第89-90页 |
展望 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-97页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第97-98页 |
致谢 | 第98-99页 |
附件 | 第99页 |