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基于换热器不锈钢薄板激光焊接热过程及焊接接头性能分析

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 课题研究的背景及意义第12页
    1.2 常见焊接方式及其对比第12-15页
        1.2.1 电弧焊第13页
        1.2.2 电阻焊第13页
        1.2.3 电子束焊第13页
        1.2.4 激光焊第13-15页
    1.3 激光焊热循环过程第15-16页
    1.4 国内外研究现状第16-22页
        1.4.1 激光焊接应用及实验研究现状第16-18页
        1.4.2 激光焊接数值仿真研究现状第18-21页
        1.4.3 激光焊接在换热器领域应用第21-22页
    1.5 本课题研究内容第22-24页
第二章 激光焊接熔池理论分析第24-32页
    2.1 熔池中能量变化分析第24-28页
        2.1.1 激光功率密度第24页
        2.1.2 激光束的菲涅耳吸收过程第24-26页
        2.1.3 光致等离子体第26页
        2.1.4 相变潜热第26-27页
        2.1.5 三种基本传热方式第27-28页
    2.2 熔池中力的作用分析第28-31页
        2.2.1 蒸发反作用力第28-29页
        2.2.2 表面张力第29-30页
        2.2.3 切应力第30页
        2.2.4 浮升力第30-31页
    2.3 本章小结第31-32页
第三章 激光焊接接头实验分析第32-50页
    3.1 激光器工作参数及母材性质第32-33页
    3.2 激光焊接头金相实验第33-40页
        3.2.1 实验器材第33-34页
        3.2.2 实验过程与方法第34页
        3.2.3 实验结果分析第34-40页
    3.3 激光焊点拉伸强度实验第40-44页
        3.3.1 实验器材第40-41页
        3.3.2 实验过程与方法第41页
        3.3.3 实验结果分析第41-44页
    3.4 不同工艺参数对比分析第44-48页
        3.4.1 不同工艺参数金相对比分析第44-46页
        3.4.2 不同工艺参数焊缝形貌对比分析第46-48页
    3.5 本章小结第48-50页
第四章 激光点焊熔池数值分析第50-69页
    4.1 模型建立第50-56页
        4.1.1 建立三维模型第50-52页
        4.1.2 数值计算模型及其简化第52-53页
        4.1.3 控制方程第53-56页
    4.2 模型设置第56-57页
        4.2.1 网格划分第56页
        4.2.2 边界条件设置第56-57页
        4.2.3 计算方法第57页
    4.3 结果分析第57-68页
        4.3.1 熔核生长过程第57-59页
        4.3.2 熔合线对比第59-60页
        4.3.3 焊后熔池凝固过程第60-61页
        4.3.4 焊接过程流场分析第61-64页
        4.3.5 焊接热循环曲线第64-68页
    4.4 本章小结第68-69页
第五章 换热器不锈钢薄板点焊及直线焊数值分析第69-89页
    5.1 模型的建立第69-70页
        5.1.1 实际焊接加工过程第69-70页
        5.1.2 几何模型的建立第70页
    5.2 模型的设置第70-72页
        5.2.1 热边界条件第70-71页
        5.2.2 应力分析理论第71页
        5.2.3 物性参数第71-72页
        5.2.4 模型假设第72页
    5.3 换热器薄板点焊第72-78页
        5.3.1 温度场第73-76页
        5.3.2 应力场第76-78页
    5.4 换热器薄板直线焊第78-87页
        5.4.1 温度场第78-82页
        5.4.2 应力场第82-84页
        5.4.3 对不同焊接参数的熔池尺寸预测分析第84-87页
    5.5 本章小结第87-89页
总结与展望第89-91页
    总结第89-90页
    展望第90-91页
参考文献第91-97页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第97-98页
致谢第98-99页
附件第99页

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