| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 课题的来源及研究目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.1.1 课题的来源 | 第11页 |
| 1.1.2 课题的研究目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外发展及研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 切屑折断的研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.2 断屑槽的研究概述及现状 | 第15-17页 |
| 1.3 参数化设计方法及应用 | 第17-18页 |
| 1.3.1 参数化设计方法的特点及分类 | 第17-18页 |
| 1.3.2 参数化设计的应用现状 | 第18页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第18-20页 |
| 第2章 三维复杂槽型断屑理论研究 | 第20-29页 |
| 2.1 三维槽型切屑折断界限曲线 | 第20-21页 |
| 2.2 切屑卷曲半径及极限进给量 | 第21-22页 |
| 2.2.1 平行槽刀片 | 第21-22页 |
| 2.2.2 封闭槽刀片 | 第22页 |
| 2.3 三维复杂槽型断屑机理 | 第22-27页 |
| 2.3.1 斜槽断屑机理 | 第23-24页 |
| 2.3.2 凸曲面槽型断屑机理 | 第24-25页 |
| 2.3.3 曲线刃槽型断屑机理 | 第25-26页 |
| 2.3.4 凹曲面槽型断屑机理 | 第26-27页 |
| 2.4 典型几何单元组合断屑机理研究 | 第27-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 复杂三维槽型刀片切削试验研究 | 第29-44页 |
| 3.1 试验条件与方法 | 第29-31页 |
| 3.2 45钢切削试验 | 第31-37页 |
| 3.2.1 切削45钢三维槽型刀片断屑性能分析 | 第31-35页 |
| 3.2.2 切削45钢三维槽型刀片主切削力对比分析 | 第35-37页 |
| 3.3 不锈钢材料切削试验 | 第37-42页 |
| 3.3.1 切削不锈钢三维槽型刀片断屑性能分析 | 第37-40页 |
| 3.3.2 切削不锈钢三维槽型刀片主切削力对比分析 | 第40-42页 |
| 3.4 三维复杂断屑槽结构分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 三维槽型刀片断屑影响主要因素分析 | 第44-56页 |
| 4.1 断屑槽的功能与评价 | 第44页 |
| 4.2 切削参数对断屑的影响 | 第44-46页 |
| 4.3 刀具几何参数对断屑的影响 | 第46-48页 |
| 4.4 断屑槽形状参数对断屑的影响 | 第48-51页 |
| 4.4.1 棱带宽度br的影响 | 第48页 |
| 4.4.2 主切削刃上槽宽Wn的影响 | 第48-49页 |
| 4.4.3 断屑槽深度H的影响 | 第49页 |
| 4.4.4 断屑槽后背升高量h的影响 | 第49-50页 |
| 4.4.5 宽深比(Wn/H)的影响 | 第50页 |
| 4.4.6 反屑面角度θ的影响 | 第50-51页 |
| 4.4.7 槽型斜角 τ 的影响 | 第51页 |
| 4.5 三维复杂断屑槽的开发设计 | 第51-53页 |
| 4.6 新型刀片断屑槽有限元仿真分析 | 第53-55页 |
| 4.7 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 可转位刀片三维复杂断屑槽参数化设计 | 第56-65页 |
| 5.1 基于UG二次开发的参数化设计技术 | 第56-57页 |
| 5.2 可转位刀片断屑槽的参数化设计方法 | 第57-58页 |
| 5.3 模型模板参数的设计与实现 | 第58-59页 |
| 5.4 基于UG/OPEN API技术的可转位刀片断屑槽参数化设计 | 第59-62页 |
| 5.4.1 模板模型的建立 | 第59页 |
| 5.4.2 菜单的定制 | 第59-60页 |
| 5.4.3 对话框设计 | 第60-62页 |
| 5.5 可转位刀片断屑槽参数化设计程序的编写与实现 | 第62-64页 |
| 5.6 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
