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以硅藻土为基质固载酞菁/多酸复合清塔材料的合成与性能研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
第一章 前言第8-23页
    1.1 酞菁及金属酞菁简介第8-9页
    1.2 金属酞菁研究进展第9-13页
        1.2.1 磺酸基取代的金属酞菁第9页
        1.2.2 羧基取代的金属酞菁第9-11页
        1.2.3 其他取代基取代的金属酞菁第11-12页
        1.2.4 金属酞菁复合物第12-13页
    1.3 金属酞菁的应用第13-17页
        1.3.1 催化第13-15页
        1.3.2 电学第15页
        1.3.3 光学第15-16页
        1.3.4 传感器第16-17页
    1.4 脱硫催化剂简介第17-21页
        1.4.1 金属酞菁在脱硫领域的研究第17-18页
        1.4.2 多酸在脱硫领域的研究第18-19页
        1.4.3 金属-有机骨架材料在脱硫领域的研究第19-21页
        1.4.4 复合脱硫催化剂简介第21页
    1.5 选题依据及意义第21-22页
    1.6 实验试剂和分析仪器第22-23页
第二章 钒取代多酸/金属酞菁复合催化剂脱硫性能研究第23-32页
    2.1 引言第23页
    2.2 复合催化剂的制备及脱硫性能研究第23-27页
        2.2.1 复合催化剂的制备第23-26页
        2.2.2 催化氧化脱硫实验过程第26-27页
    2.3 实验结果分析第27-31页
        2.3.1 复合催化剂的基本表征第27-28页
        2.3.2 多酸掺杂量对脱硫性能的影响第28-29页
        2.3.3 催化剂用量对脱硫性能的影响第29-30页
        2.3.4 反应温度对脱硫性能的影响第30-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 金属酞菁/多酸复合脱硫清塔剂的制备及其性能研究第32-40页
    3.1 引言第32-33页
    3.2 复合脱硫清塔剂的制备及性能研究第33-34页
        3.2.1 改性硅藻土的合成第33页
        3.2.2 复合脱硫清塔剂的制备第33页
        3.2.3 复合脱硫清塔剂的表征第33-34页
        3.2.4 模拟脱硫清塔实验第34页
    3.3 实验结果分析第34-38页
        3.3.1 催化剂种类对脱硫性能的影响第34-35页
        3.3.2 催化剂用量对脱硫性能的影响第35-37页
        3.3.3 反应温度对脱硫性能的影响第37-38页
        3.3.4 Co Pc/PMo12的循环使用性能第38页
    3.4 本章小结第38-40页
第四章 硅藻土/MOFs基固载酞菁/多酸复合催化剂脱硫性能研究第40-46页
    4.1 引言第40-41页
    4.2 复合催化剂的制备及脱硫性能研究第41-43页
        4.2.1 复合催化剂的制备第41页
        4.2.2 复合催化剂的基本表征第41-42页
        4.2.3 催化氧化脱硫实验过程第42-43页
    4.3 实验结果分析第43-45页
        4.3.1 催化剂用量对脱硫性能的影响第43-44页
        4.3.2 反应温度对脱硫性能的影响第44页
        4.3.3 催化剂的循环使用性能第44-45页
    4.4 本章小结第45-46页
参考文献第46-50页
致谢第50-51页
在学期间公开发表论文及著作情况第51页

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