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汽车座椅混合流水线平衡及仿真技术研究与应用

摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 课题来源和意义第12-13页
        1.1.1 课题来源第12页
        1.1.2 研究意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状及趋势第13-15页
    1.3 本文研究内容和技术路线第15-17页
        1.3.1 研究内容第15页
        1.3.2 本文技术路线及框架第15-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第2章 汽车座椅装配标准工时系统第18-29页
    2.1 汽车座椅装配标准工时第18页
    2.2 MODAPTS标准工时系统第18-25页
        2.2.1 常见座椅装配动作及归类第19-20页
        2.2.2 座椅装配基础条件标准化设置第20页
        2.2.3 座椅装配标准动作分析第20-24页
        2.2.4 座椅装配标准动作数据库及标准工时计算第24-25页
    2.3 座椅装配混合工时计算第25-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 基于遗传算法的混合流水线平衡第29-43页
    3.1 混合流水线平衡问题描述第29页
    3.2 混合流水线平衡的要素第29-32页
    3.3 混合流水线平衡的数学模型第32-34页
    3.4 混合流水线平衡的遗传算法设计第34-42页
        3.4.1 作业元素分配规则第34-35页
        3.4.2 工位分配流程第35-37页
        3.4.3 遗传算法程序设计第37-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 汽车座椅混合流水线仿真系统设计第43-54页
    4.1 离散事件系统建模与仿真步骤第43-44页
    4.2 仿真软件选择第44-45页
    4.3 汽车座椅混合流水线仿真第45-53页
        4.3.1 混合流水线仿真的基本思路第45页
        4.3.2 汽车座椅混合流水线的系统要素第45-47页
        4.3.3 仿真元素与系统要素的映射关系第47-50页
        4.3.4 汽车座椅混合流水线平衡的建模过程第50-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第5章 汽车座椅混合流水线平衡及仿真技术的应用案例第54-67页
    5.1 案例基础信息第54页
    5.2 MODAPTS工时测算第54-59页
    5.3 混合作业先序分析第59-62页
    5.4 遗传算法求解第62-64页
    5.5 仿真实验及结论第64-66页
    5.6 本章小结第66-67页
第6章 总结和展望第67-68页
    6.1 总结第67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-70页
致谢第70-71页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第71-72页
附录第72-75页

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