摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 前言 | 第8-13页 |
1.1 研究的目的及意义 | 第8页 |
1.2 国内外研究现状 | 第8-12页 |
1.2.1 抽油机节能技术 | 第8-9页 |
1.2.2 电动机的节能技术 | 第9-10页 |
1.2.3 应用特种抽油杆 | 第10页 |
1.2.4 保持抽油机较高平衡度 | 第10页 |
1.2.5 抽油机井井口密封装置 | 第10页 |
1.2.6 降低抽油杆和油管之间的摩擦损失 | 第10-11页 |
1.2.7 提高泵效 | 第11-12页 |
1.3 主要研究内容 | 第12-13页 |
第二章 木头油田能耗对标体系研究 | 第13-19页 |
2.1 能耗数据的分析方法研究 | 第13-16页 |
2.1.1 系统效率 | 第13页 |
2.1.2 百米吨液耗电 | 第13页 |
2.1.3 电能计算 | 第13-14页 |
2.1.4 抽油机井系统效率参数敏感性分析 | 第14-15页 |
2.1.5 电动机运行效率曲线的仿真计算 | 第15页 |
2.1.6 地面传动系统效率的仿真 | 第15-16页 |
2.2 能耗对标体系的确定 | 第16-19页 |
2.2.1 机采能耗对标值确定 | 第16页 |
2.2.2 木头油田各采油队目前能耗情况 | 第16-17页 |
2.2.3 木头油田能耗对标体系 | 第17-19页 |
第三章 木头油田机采井合理沉没度技术研究 | 第19-34页 |
3.1 不合理沉没度的危害分析 | 第19-21页 |
3.1.1 沉没度过大产生的危害 | 第19页 |
3.1.2 沉没度过小产生的危害 | 第19-20页 |
3.1.3 不合理沉没度对新木采油厂造成的影响 | 第20-21页 |
3.2 合理沉没度的方法确定 | 第21-34页 |
3.2.1 井底合理流动压力分析 | 第21-23页 |
3.2.2 井底沉没度及泵效计算 | 第23-26页 |
3.2.3 以系统效率最高为依据确定合理沉没度 | 第26-28页 |
3.2.4 围绕供排协调之间关系,开展提高系统效率研究 | 第28-34页 |
第四章 木头油田机采井地面新型节能技术研究 | 第34-43页 |
4.1 新型抽油机节能技术 | 第34-38页 |
4.1.1 节能型直线抽油机 | 第34页 |
4.1.2 钟摆式节能抽油机 | 第34-38页 |
4.2 新型节能驱动技术 | 第38-43页 |
4.2.1 抽油机伺服拖动系统 | 第38-41页 |
4.2.2 抽油机超越离合器节能技术 | 第41-43页 |
第五章 结论与认识 | 第43-45页 |
参考文献 | 第45-48页 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第48-49页 |
致谢 | 第49页 |