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镁合金熔炼及性能研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 镁合金概述第10-12页
        1.1.1 镁元素第10页
        1.1.2 镁合金分类第10页
        1.1.3 镁合金的运用第10-12页
    1.2 镁合金制备简介第12-14页
        1.2.1 镁合金制备技术简介第12页
        1.2.2 镁合金三大熔炼设备简介第12-14页
    1.3 镁合金成型技术第14-16页
        1.3.1 铸造成型第14页
        1.3.2 机械加工成型第14-15页
        1.3.3 连接成型第15-16页
    1.4 目前镁合金产品主要存在的问题第16-19页
        1.4.1 熔炼设备及工艺需改进第16-17页
        1.4.2 加工成型困难第17页
        1.4.3 力学性能不足第17-18页
        1.4.4 表面处理难题第18-19页
    1.5 研究目的及内容第19-21页
        1.5.1 研究目的第19页
        1.5.2 研究内容第19-21页
第2章 镁合金熔炼设备及工艺改进思路第21-24页
    2.1 镁合金熔炼设备结构改进第21-22页
        2.1.1 设备优化结构第21页
        2.1.2 选择保护气的原则第21-22页
    2.2 镁合金熔炼与加工工艺参数设定及确定原则第22-24页
        2.2.1 工艺参数设定第22页
        2.2.2 工艺参数确定原则第22-24页
第3章 实验设备与工艺分析第24-42页
    3.1 实验材料及设备第24-26页
        3.1.1 实验原材料第24页
        3.1.2 实验设备第24-26页
    3.2 镁合金熔炼设备具体参数情况第26-28页
    3.3 镁合金熔炼工艺第28-30页
    3.4 镁合金金相试样制备工艺第30-31页
    3.5 镁合金热处理工艺第31页
    3.6 镁合金拉伸试样制备第31-32页
    3.7 镁合金熔炼工艺分析第32-35页
    3.8 镁合金熔炼保护气体分析第35-39页
        3.8.1 保护气体选择原由第35页
        3.8.2 保护气体成分及流速第35-37页
        3.8.3 保护气体保护机理分析第37-39页
    3.9 镁合金成型工艺分析第39-41页
    3.10 本章小结第41-42页
第4章 使用新熔炼工艺对AZ46镁合金微合金化第42-54页
    4.1 AZ46镁合金基体的筛选过程第42-44页
        4.1.1 基体设计第42-43页
        4.1.2 力学性能测试第43-44页
    4.2 La、Ce稀土元素对AZ46镁合金微合金化第44-49页
        4.2.1 铸态光学显微镜组织分析第44-45页
        4.2.2 铸态EDS分析第45-48页
        4.2.3 力学性能测试第48页
        4.2.4 本节小结第48-49页
    4.3 Ti、Sn非稀土元素对AZ46镁合金微合金化第49-54页
        4.3.1 铸态光学显微组织分析第49-50页
        4.3.2 铸态EDS分析第50-52页
        4.3.3 力学性能测试第52-53页
        4.3.4 本节小结第53-54页
结论第54-55页
致谢第55-56页
参考文献第56-59页
攻读学位期间取得学术成果第59页

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