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柴油机过盈装配连杆衬套孔径收缩量的仿真分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-18页
   ·柴油机连杆衬套孔径收缩分析的背景及意义第9-10页
   ·连杆衬套孔径收缩计算的国内外研究现状第10-16页
     ·连杆衬套的技术发展概况第10-11页
     ·理论形成与应用第11-12页
     ·国内外相关研究第12-15页
     ·国外相关研究第15-16页
   ·本文的主要研究内容第16-18页
2 连杆衬套弹性理论基础第18-39页
   ·圆筒紧配合弹性理论概述第18-19页
   ·连杆衬套的结构及受力分析第19-24页
     ·连杆衬套结构概述第19-20页
     ·油槽结构特性第20-22页
     ·连杆衬套受力分析第22-24页
   ·压配状态下的衬套应力应变分析第24-31页
     ·压配过盈应力求解计算第24-25页
     ·压配过盈应变求解计算第25-29页
     ·衬套孔径变形相关参数分析第29-31页
   ·工作状态下的衬套变形分析第31-32页
   ·不同载荷工况下的力学分析第32-35页
   ·热变形对间隙配合的理论分析第35-37页
   ·本章小结第37-39页
3 连杆衬套的有限元接触分析第39-59页
   ·接触问题分类第39页
   ·有限元接触问题概述第39-42页
     ·接触问题的基本定义第39-41页
     ·接触问题的算法第41-42页
     ·参数化设计语言(APDL)第42页
   ·有限元模型建立第42-44页
   ·衬套接触特性分析第44-52页
     ·整体式锡青铜衬套与双金属衬套应力应变第44-45页
     ·圆筒形衬套与梯型衬套变形比较第45-48页
     ·不同载荷工况下的接触变形分析第48-52页
   ·油槽对衬套应力应变的仿真分析第52-58页
     ·记入油槽的衬套应力应变分析求解第52-56页
     ·油槽结构特性对孔径收缩的影响第56-58页
   ·本章小结第58-59页
4 连杆衬套的热结构耦合分析第59-69页
   ·热分析概述第59页
   ·热应力模型的建立第59-60页
   ·热结构耦合分析第60-67页
     ·不记油槽的耦合分析第63-64页
     ·记油槽影响的耦合分析第64-67页
   ·两种材质连杆衬套随温度变化的应力应变分析第67-68页
   ·本章小结第68-69页
5 结论与展望第69-71页
   ·全文总结第69-70页
   ·工作展望第70-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果第75-76页
致谢第76页

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