中小型制造企业车间生产调度问题的分析与研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| ·车间生产调度问题概述 | 第8-10页 |
| ·车间生产调度问题的涵义 | 第8页 |
| ·车间生产调度的分类 | 第8-9页 |
| ·车间生产调度问题的特点 | 第9页 |
| ·车间生产调度问题的研究现状 | 第9-10页 |
| ·车间生产调度在企业生产管理中的重要性 | 第10-11页 |
| ·制造系统的生产管理及其主要任务 | 第10页 |
| ·生产过程组织的基本要求 | 第10-11页 |
| ·车间生产调度的重要性 | 第11页 |
| ·本论文研究的主要内容 | 第11-12页 |
| ·本论文研究的应用价值 | 第12-13页 |
| 2 车间生产调度理论与方法 | 第13-23页 |
| ·生产计划调度与控制 | 第13-15页 |
| ·生产作业计划 | 第13-14页 |
| ·作业排序 | 第14页 |
| ·生产作业控制 | 第14-15页 |
| ·传统的优化理论与方法 | 第15-16页 |
| ·启发式方法 | 第16-21页 |
| ·优先调度规则 | 第16-20页 |
| ·随机抽样法 | 第20-21页 |
| ·概率调度法 | 第21页 |
| ·其他调度方法 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 3 面向成组技术的启发式调度方法研究 | 第23-36页 |
| ·成组技术 | 第23页 |
| ·零件在工序间的移动方式 | 第23-25页 |
| ·顺序移动方式 | 第23-24页 |
| ·平行移动方式 | 第24-25页 |
| ·平行—顺序移动的方式 | 第25页 |
| ·一般n/m/p/F_(max)问题的启发式算法 | 第25-32页 |
| ·PALMER算法 | 第26-27页 |
| ·CDS法 | 第27-28页 |
| ·彼得罗夫—哈姆算法 | 第28-32页 |
| ·平行加工时实现均衡生产调度的方法 | 第32-35页 |
| ·均衡生产 | 第32-33页 |
| ·实现均衡生产的启发式方法 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 4 面向成组技术的生产单元的优化设计 | 第36-41页 |
| ·九江机电设备厂概况 | 第36-37页 |
| ·企业现状 | 第36页 |
| ·车间设备布置图 | 第36页 |
| ·车间设备布置特点 | 第36页 |
| ·机加设备性能 | 第36-37页 |
| ·车间生产调度管理模式 | 第37页 |
| ·主要职能部门及其相互关系 | 第37页 |
| ·车间生产调度系统层次结构 | 第37页 |
| ·建立成组生产单元的意义 | 第37-39页 |
| ·成组生产单元的原理及特征 | 第37-38页 |
| ·成组生产单元的设计原则 | 第38页 |
| ·建立成组生产单元的意义 | 第38-39页 |
| ·偏心块成组生产单元优化设计方案 | 第39-40页 |
| ·应用效果分析 | 第40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 5 面向成组技术的车间生产调度系统的设计开发 | 第41-60页 |
| ·引言 | 第41-44页 |
| ·车间生产调度的现状分析 | 第41页 |
| ·系统目标 | 第41-43页 |
| ·系统设计的技术要求 | 第43页 |
| ·可行性分析 | 第43-44页 |
| ·系统设计 | 第44-58页 |
| ·系统总体设计思想 | 第44-45页 |
| ·后台数据库设计 | 第45-49页 |
| ·系统的功能结构设计 | 第49-50页 |
| ·前台应用程序设计 | 第50-58页 |
| ·系统评价 | 第58-59页 |
| ·本章小节 | 第59-60页 |
| 6 生产调度与管理系统的应用 | 第60-67页 |
| ·典型零件加工数据 | 第60-62页 |
| ·工艺流程 | 第60-61页 |
| ·加工工时 | 第61页 |
| ·可供加工设备 | 第61-62页 |
| ·程序运行结果分析 | 第62-66页 |
| ·每道工序只有单台机床加工 | 第62-64页 |
| ·2 多台机床平行加工 | 第64-65页 |
| ·结果分析 | 第65-66页 |
| ·系统的应用效果分析 | 第66页 |
| ·本章结论 | 第66-67页 |
| 7 结论与展望 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 附录 | 第71-73页 |
