螺旋调整套塑性成形工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·精密塑性体积成形技术现状及发展趋势 | 第9-11页 |
| ·发展现状 | 第9-11页 |
| ·发展趋势 | 第11页 |
| ·齿形件成形技术发展 | 第11-14页 |
| ·数值模拟在塑性成形中的应用 | 第14-15页 |
| ·本文研究主要内容 | 第15-17页 |
| 第2章 螺旋调整套精密体积成形工艺的制定 | 第17-38页 |
| ·引言 | 第17-18页 |
| ·螺旋调整套精密体积成形工艺分析 | 第18-22页 |
| ·工艺特点 | 第18-19页 |
| ·成形方案初步比较 | 第19-21页 |
| ·成形温度范围的选择 | 第21-22页 |
| ·螺旋调整套精密体积成形工艺的确定 | 第22-31页 |
| ·成形工艺流程 | 第22-23页 |
| ·坯料尺寸的确定 | 第23-25页 |
| ·温挤压温度的确定 | 第25-27页 |
| ·温挤压用润滑剂 | 第27-28页 |
| ·温挤压变形力的计算 | 第28-31页 |
| ·螺旋调整套精密成形模具 | 第31-37页 |
| ·分流区的设计 | 第31-32页 |
| ·凸、凹模的设计 | 第32-35页 |
| ·模具材料的选择 | 第35-36页 |
| ·模具的预热与冷却 | 第36页 |
| ·挤齿模具设计 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 螺旋调整套精密成形数值模拟 | 第38-59页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·有限元理论及 DEFORM 软件介绍 | 第38-40页 |
| ·模拟计算的关键因素 | 第40页 |
| ·螺旋调整套温挤压数值模拟建模 | 第40-43页 |
| ·几何模型 | 第40-42页 |
| ·网格划分 | 第42页 |
| ·边界条件设置 | 第42-43页 |
| ·模拟结果与分析 | 第43-51页 |
| ·温度、材料对成形力的影响 | 第48-49页 |
| ·凸模齿高对成形力的影响 | 第49-50页 |
| ·摩擦对成形力的影响 | 第50-51页 |
| ·速度对成形力的影响 | 第51页 |
| ·模具寿命分析 | 第51-58页 |
| ·模具应力分析 | 第52-54页 |
| ·模具磨损分析 | 第54-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第4章 螺旋调整套精密体积成形的实验研究 | 第59-74页 |
| ·引言 | 第59页 |
| ·螺旋调整套成形物理模拟 | 第59-68页 |
| ·体积成形物理模拟技术 | 第59-60页 |
| ·物理模拟材料的选择 | 第60页 |
| ·螺旋调整套成形方案设计 | 第60-62页 |
| ·实验设备的选用 | 第62-64页 |
| ·结果分析 | 第64-68页 |
| ·4 5 钢的螺旋调整套成形实验 | 第68-73页 |
| ·实验方案 | 第68页 |
| ·实验装置及测试元件的标定 | 第68-71页 |
| ·实验结果分析 | 第71-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 作者简介 | 第80页 |
