| 中文摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景、目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 高速钢耐磨材料的发展历程和应用情况 | 第11-12页 |
| 1.3 深冷处理研究现状 | 第12-14页 |
| 1.4 刃口强化处理现状 | 第14-16页 |
| 1.5 课题主要研究内容及论文框架 | 第16-18页 |
| 1.5.1 主要研究内容 | 第16页 |
| 1.5.2 论文框架 | 第16-18页 |
| 第二章 W6高速钢试样工艺处理试验方案的确定 | 第18-28页 |
| 2.1 试验材料及试样制备 | 第18-19页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第18页 |
| 2.1.2 试样制备 | 第18-19页 |
| 2.2 热处理工艺和深冷处理工艺对材料性能的影响 | 第19-24页 |
| 2.2.1 淬火工艺对高速钢性能的影响 | 第20-22页 |
| 2.2.2 深冷工艺对高速钢性能的影响 | 第22-23页 |
| 2.2.3 回火工艺对高速钢性能的影响 | 第23-24页 |
| 2.3 电解强化工艺对刀具性能的影响 | 第24-26页 |
| 2.4 W6高速钢材料试验方案安排 | 第26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-28页 |
| 第三章 W6高速钢丝锥强化工艺对丝锥寿命的影响 | 第28-42页 |
| 3.1 丝锥电解强化试验条件 | 第28-29页 |
| 3.2 丝锥钝圆半径值范围的选取 | 第29-32页 |
| 3.2.1 刀具钝圆半径的理论尺寸 | 第29-30页 |
| 3.2.2 强化参数和钝圆半径的关系 | 第30-32页 |
| 3.3 丝锥刃口强化试验 | 第32-33页 |
| 3.4 刃口强化对高速钢丝锥寿命的影响 | 第33-38页 |
| 3.5 丝锥寿命磨损曲线的绘制 | 第38-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 深冷处理和强化工艺对W6高速钢高温耐磨性的影响 | 第42-58页 |
| 4.1 W6高速钢材料的高温磨损特性分析 | 第42-45页 |
| 4.1.1 温度对高速钢磨损性能的影响 | 第42-43页 |
| 4.1.2 摩擦系数对高速钢磨损性能的影响 | 第43页 |
| 4.1.3 磨损率对高速钢磨损性能的影响 | 第43-44页 |
| 4.1.4 氧化膜的作用机制 | 第44-45页 |
| 4.2 试验条件 | 第45-51页 |
| 4.2.1 试样制备和摩擦副确定 | 第45-46页 |
| 4.2.2 试验设备 | 第46-48页 |
| 4.2.3 磨损试验的主要方法 | 第48-50页 |
| 4.2.4 材料基本性能测定(硬度) | 第50-51页 |
| 4.3 磨损试验结果分析 | 第51-57页 |
| 4.3.1 不同工艺对摩擦系数的影响 | 第51-55页 |
| 4.3.2 不同工艺对磨损体积、磨损率以及相对耐磨性的影响 | 第55-56页 |
| 4.3.3 高温磨损试验结果分析 | 第56-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 W6高速钢高温摩擦磨损机理研究 | 第58-70页 |
| 5.1 摩擦理论 | 第58-59页 |
| 5.1.1 磨损分类 | 第58-59页 |
| 5.2 试样制备与微观分析条件 | 第59-61页 |
| 5.2.1 试样的制备 | 第59-60页 |
| 5.2.2 金相观察和磨痕分析的相关设备 | 第60-61页 |
| 5.3 W6高速钢磨损形貌和微观组织观察 | 第61-66页 |
| 5.3.1 磨损形貌分析 | 第61-63页 |
| 5.3.2 碳化物析出情况 | 第63-66页 |
| 5.4 W6高速钢丝锥的寿命试验 | 第66-69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 第六章 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第80页 |