| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 符号说明 | 第9-15页 |
| 1 绪论 | 第15-29页 |
| 1.1 引言 | 第15-16页 |
| 1.2 包衣设备与工艺的发展 | 第16-23页 |
| 1.2.1 包衣过程概述 | 第16-18页 |
| 1.2.2 薄膜包衣工艺发展现状 | 第18-19页 |
| 1.2.3 薄膜包衣设备发展现状 | 第19-23页 |
| 1.3 包衣工艺研究现状 | 第23-27页 |
| 1.4 本文的研究简介 | 第27-29页 |
| 1.4.1 研究目标 | 第27页 |
| 1.4.2 研究思路 | 第27页 |
| 1.4.3 研究内容 | 第27-29页 |
| 2 非球形离散单元模型 | 第29-44页 |
| 2.1 超椭球离散单元模型 | 第29-33页 |
| 2.1.1 标准形状方程 | 第29-30页 |
| 2.1.2 一般形状方程 | 第30-33页 |
| 2.2 颗粒运动方程 | 第33-35页 |
| 2.2.1 平动方程 | 第33页 |
| 2.2.2 转动方程 | 第33-35页 |
| 2.3 接触模型 | 第35-41页 |
| 2.3.1 四方程线性弹性-阻尼模型 | 第35-37页 |
| 2.3.2 接触判断方法 | 第37-40页 |
| 2.3.3 数值模拟参数确定 | 第40-41页 |
| 2.4 DEM数值计算流程 | 第41-44页 |
| 2.4.1 DEMSLab软件简介 | 第41-42页 |
| 2.4.2 数值计算流程 | 第42-44页 |
| 3 超椭球离散单元模型验证 | 第44-60页 |
| 3.1 概述 | 第44页 |
| 3.2 数值模拟条件 | 第44-45页 |
| 3.3 结果分析 | 第45-59页 |
| 3.3.1 椭球形颗粒填充实验和数值模拟 | 第45-48页 |
| 3.3.2 滚筒内椭球形颗粒运动实验和数值模拟 | 第48-53页 |
| 3.3.3 料斗内椭球形颗粒流动实验和数值模拟 | 第53-57页 |
| 3.3.4 计算时间对比 | 第57-59页 |
| 3.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 4 椭球形片剂包衣过程的数值模拟研究 | 第60-78页 |
| 4.1 概述 | 第60页 |
| 4.2 包衣质量评定分析 | 第60-61页 |
| 4.3 片剂包衣实验 | 第61-64页 |
| 4.3.1 实验设备与实验材料 | 第61-62页 |
| 4.3.2 实验方法和步骤 | 第62-64页 |
| 4.3.3 实验数据处理 | 第64页 |
| 4.4 片剂包衣数值模拟研究 | 第64-68页 |
| 4.4.1 离散液滴喷雾模型 | 第64-66页 |
| 4.4.2 离散液滴喷雾模型验证 | 第66-68页 |
| 4.5 操作参数对片剂包衣均匀性影响 | 第68-75页 |
| 4.5.1 包衣时间对片剂包衣均匀性影响 | 第69-70页 |
| 4.5.2 锅体转速对片剂包衣均匀性影响 | 第70-71页 |
| 4.5.3 锅体倾角对片剂包衣均匀性影响 | 第71-73页 |
| 4.5.4 喷雾角度对片剂包衣均匀性影响 | 第73-74页 |
| 4.5.5 喷雾速率和液滴粒径大小对片剂包衣均匀性影响 | 第74-75页 |
| 4.6 包衣锅尺寸放大对包衣过程的影响 | 第75-77页 |
| 4.7 本章小结 | 第77-78页 |
| 5 总结与展望 | 第78-80页 |
| 5.1 本文总结 | 第78页 |
| 5.2 工作展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-90页 |
| 在读期间发表(录用)论文情况 | 第90页 |
| 授权(申请)专利 | 第90页 |
| 在读期间参与科研项目 | 第90页 |
| 在读期间获得奖项 | 第90页 |