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锻造316LN钢热老化组织性能和应力腐蚀敏感性研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 选题背景及意义第11-13页
    1.2 奥氏体不锈钢热老化研究现状第13-14页
    1.3 热老化激活能Q的研究现状第14-16页
    1.4 不锈钢的应力腐蚀开裂第16-19页
        1.4.1 应力腐蚀机理概述第16-17页
        1.4.2 应力腐蚀研究方法第17-18页
        1.4.3 核电主管道应力腐蚀研究现状第18-19页
    1.5 奥氏体不锈钢组织稳定性第19-20页
    1.6 本课题主要研究内容和目的第20-21页
第2章 试验材料及方法第21-26页
    2.1 试验材料及试样制备第21页
    2.2 组织分析及热老化性能研究第21-23页
        2.2.1 金相组织观察第21页
        2.2.2 冲击试验第21-22页
        2.2.3 显微硬度试验第22-23页
    2.3 慢应变速率(SSRT)试验第23-24页
    2.4 组织稳定性试验第24页
        2.4.1 液氮深冷和拉伸变形试验第24页
        2.4.2 XRD分析第24页
    2.5 SEM分析第24页
    2.6 EBSD分析第24-25页
    2.7 TEM分析第25-26页
第3章 316LN组织稳定性及其热老化组织分析第26-37页
    3.1 热老化组织分析第26-30页
        3.1.1 316LN平衡相组成第26-27页
        3.1.2 固溶态原始组织第27页
        3.1.3 热老化时间对组织的影响第27-30页
    3.2 热老化组织扫描和能谱分析第30-31页
    3.3 热老化组织TEM微观组织分析第31-33页
    3.4 热老化时间与晶界特征的关系第33-34页
    3.5 奥氏体不锈钢组织稳定性分析第34-36页
    3.6 本章小结第36-37页
第4章 316LN热老化组织韧性分析与研究第37-49页
    4.1 热老化试样的冲击试验第37-40页
        4.1.1 热老化温度和时间对冲击吸收功的影响第37-38页
        4.1.2 热老化温度和时间对示波冲击结果的影响第38-40页
    4.2 冲击断口分析第40-43页
        4.2.1 350℃热老化试样冲击断口第40-42页
        4.2.2 400℃热老化试样冲击断口第42页
        4.2.3 冲击断口能谱分析第42-43页
    4.3 热老化性能研究第43-45页
        4.3.1 热老化激活能Q的计算第43-45页
        4.3.2 冲击功的预测表达式第45页
    4.4 显微硬度分析第45-47页
        4.4.1 热老化温度和时间对显微硬度的影响第46页
        4.4.2 显微硬度的预测表达式第46-47页
    4.5 更高温度加速热老化可行性验证第47-48页
    4.6 本章小结第48-49页
第5章 不同状态 316LN应力腐蚀敏感性分析第49-59页
    5.1 晶粒尺寸和热老化时间对应力腐蚀敏感性的影响第49-52页
        5.1.1 应力腐蚀敏感性指数分析第49-50页
        5.1.2 不同晶粒度试样的慢拉伸应力应变曲线第50-51页
        5.1.3 长期热老化试样的慢拉伸应力应变曲线第51-52页
    5.2 应力腐蚀断口分析第52-55页
        5.2.1 二级晶粒度试样断口分析第52-54页
        5.2.2 长期热老化试样断口分析第54-55页
    5.3 裂纹形成特征与晶粒取向差分析第55-57页
    5.4 本章小结第57-59页
结论第59-60页
参考文献第60-64页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第64-65页
致谢第65页

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