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基于精益生产理论的钢结构车间拆车优化的研究

摘要第3-4页
abstract第4页
第一章 绪论第7-14页
    1.1 研究背景与意义第7-9页
        1.1.1 研究背景第7页
        1.1.2 研究意义第7-9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
        1.2.1 国外研究现状第9-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-12页
    1.3 论文研究主要内容第12-14页
第二章 精益生产的相关理论与优化原理第14-18页
    2.1 精益生产的内涵第14-15页
        2.1.1 精益生产的目的第14-15页
        2.1.2 精益生产的方法第15页
    2.2 优化原理第15-17页
        2.2.1 5W1H分析法第15-16页
        2.2.2 鱼骨图第16-17页
    2.3 本章小结第17-18页
第三章 钢结构车间精益现场的建设与物流的改善第18-36页
    3.1 精益现场的建设第18-29页
        3.1.1 布局合理化第19-21页
        3.1.2 物流看板化第21-24页
        3.1.3 作业标准化第24-25页
        3.1.4 5S全员化第25-26页
        3.1.5 TPM自主化第26页
        3.1.6 管理目视化第26-27页
        3.1.7 育人日常化第27页
        3.1.8 改善持续化第27-29页
    3.2 钢结构车间物流的改善第29-35页
        3.2.1 钢结构车间物流管理存在的主要问题第30-31页
        3.2.2 对车间物流改善建议第31-35页
    3.3 本章小结第35-36页
第四章 钢结构车间拆车区的精益改善第36-45页
    4.1 钢结构车间拆车区存在的问题第36-38页
        4.1.1 天车方面第37页
        4.1.2 假台车方面第37-38页
        4.1.3 分解方面第38页
        4.1.4 能源方面第38页
        4.1.5 人员调整、生产组织方面第38页
    4.2 深入现场改善第38-42页
        4.2.1 针对现场问题的改善建议第38-39页
        4.2.2 改善建议的实施第39-42页
    4.3 典型车型C70拆车瓶颈工序优化第42-44页
        4.3.1 查找拆解C70的瓶颈工序第42-43页
        4.3.2 典型车型C70拆解瓶颈的查找第43-44页
    4.4 本章小结第44-45页
第五章 下侧门检修线的改造与柔性化生产第45-56页
    5.1 下侧门检修线的改造第45-51页
        5.1.1 下侧门检修线改造前简介第45-46页
        5.1.2 改造方法第46-50页
        5.1.3 下侧门检修线改造后的效果第50-51页
    5.2 柔性化生产第51-55页
        5.2.1 打造工位制节拍化生产第51-55页
        5.2.2 目前存在不足及向后计划第55页
    5.3 本章小结第55-56页
第六章 总结与展望第56-58页
参考文献第58-60页
致谢第60-61页
个人简历第61页

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