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苎麻氧化脱胶中纤维素的保护机理及应用

摘要第5-9页
abstract第9-13页
1 绪论第18-42页
    1.1 苎麻及其纤维制品第18-20页
    1.2 苎麻纤维的化学组成第20-24页
        1.2.1 纤维素第20-21页
        1.2.2 半纤维素第21-22页
        1.2.3 果胶第22-23页
        1.2.4 木质素第23页
        1.2.5 脂蜡质第23-24页
        1.2.6 其他物质第24页
    1.3 苎麻脱胶的研究进展第24-27页
    1.4 纤维素保护剂第27-30页
        1.4.1 过氧化氢氧化脱胶机理第27-28页
        1.4.2 脱胶过程中纤维素的氧化与降解第28-29页
        1.4.3 蒽醌保护纤维素的机理第29-30页
    1.5 缓释型碱源第30-32页
        1.5.1 缓释型碱源种类第30-31页
        1.5.2 镁基缓释型碱源的作用原理第31页
        1.5.3 镁基缓释型碱源的研究进展第31-32页
    1.6 脱胶体系中的金属元素及其控制方法第32-37页
        1.6.1 金属元素对过氧化氢氧化脱胶的影响第32-33页
        1.6.2 金属元素的控制方法第33-34页
        1.6.3 用细菌纤维素制备金属吸附剂第34-37页
    1.7 TEMPO选择性氧化体系脱胶第37-39页
        1.7.1 TEMPO选择性氧化体系第37-38页
        1.7.2 TEMPO选择性氧化体系对纤维素的氧化第38页
        1.7.3 TEMPO选择性氧化体系的应用第38-39页
    1.8 本课题研究内容第39-41页
    1.9 本课题创新点第41-42页
2 纤维素保护剂在苎麻氧化脱胶中的应用第42-56页
    2.1 引言第42页
    2.2 实验原料及试剂第42-44页
    2.3 实验步骤及测试方法第44-47页
        2.3.1 以蒽醌为助剂的氧化脱胶工艺第44-45页
        2.3.2 其他脱胶工艺第45-46页
        2.3.3 苎麻纤维化学成分的分析第46页
        2.3.4 过氧化氢含量测试第46页
        2.3.5 X射线衍射测试(XRD)第46页
        2.3.6 纤维聚合度测试第46页
        2.3.7 残胶率和制成率测试第46页
        2.3.8 纤维机械物理性能测试第46-47页
        2.3.9 红外光谱测试(FTIR)第47页
        2.3.10 废水化学需氧量测试(COD)第47页
    2.4 结果与讨论第47-55页
        2.4.1 蒽醌对纤维化学成分的影响第47-48页
        2.4.2 蒽醌浓度对纤维半纤维素含量和结晶度的影响第48-50页
        2.4.3 蒽醌浓度对纤维聚合度的影响第50-51页
        2.4.4 蒽醌浓度对纤维制成率及线密度的影响第51页
        2.4.5 蒽醌浓度对纤维强伸性能的影响第51-52页
        2.4.6 蒽醌对过氧化氢分解速度的控制第52-53页
        2.4.7 傅里叶红外光谱测试(FTIR)第53-54页
        2.4.8 蒽醌对脱胶废水COD值的影响第54页
        2.4.9 蒽醌在氧化阶段和碱煮阶段作用机理分析第54-55页
    2.5 本章小结第55-56页
3 缓释型碱源在苎麻氧化脱胶中的应用第56-67页
    3.1 引言第56页
    3.2 实验原料试剂及仪器第56页
    3.3 实验及测试方法第56-57页
        3.3.1 氢氧化镁的溶解性测试第56页
        3.3.2 脱胶液pH值测试第56-57页
        3.3.3 缓释型碱源脱胶工艺第57页
        3.3.4 其他测试方法第57页
    3.4 结果与讨论第57-65页
        3.4.1 氢氧化镁在脱胶液中的溶解性及缓释效果第57-58页
        3.4.2 氢氧化取代率对纤维残胶率与制成率的影响第58-59页
        3.4.3 氢氧化镁取代率对纤维聚合度的影响第59-60页
        3.4.4 氢氧化镁取代率对脱胶液pH值的影响第60-61页
        3.4.5 氢氧化镁取代率对脱胶液中过氧化氢含量的影响第61-62页
        3.4.6 高温高压过氧化氢脱胶第62-63页
        3.4.7 氢氧化镁取代率对纤维强伸性能的影响第63-64页
        3.4.8 氢氧化镁取代率对纤维官能团的影响第64-65页
        3.4.9 氢氧化镁取代率对脱胶废水COD值的影响第65页
    3.5 本章小结第65-67页
4 脱胶体系金属元素分析及CSBC金属吸附预处理第67-93页
    4.1 引言第67-68页
    4.2 实验原料及试剂第68页
    4.3 实验步骤及测试方法第68-73页
        4.3.1 金属元素分析方法第68页
        4.3.2 细菌纤维素的发酵及控制第68-70页
        4.3.3 球状细菌纤维素的羧基化改性第70-71页
        4.3.4 球状细菌纤维素的表征第71-72页
        4.3.5 CSBC预处理及氧化脱胶工艺第72-73页
        4.3.6 其他测试第73页
    4.4 结果和讨论第73-91页
        4.4.1 苎麻常见脱胶用水中的金属元素及其对脱胶的影响第73-74页
        4.4.2 苎麻原麻中的金属元素及其对脱胶效果的影响第74-76页
        4.4.3 羧基化细菌纤维素(CSBC)的制备第76-87页
        4.4.4 CSBC对脱胶体系金属离子的去除效果第87页
        4.4.5 CSBC预处理对纤维残胶率及制成率的影响第87-88页
        4.4.6 CSBC预处理对苎麻纤维聚合度的影响第88-89页
        4.4.7 CSBC预处理对苎麻纤维强伸性能的影响第89-90页
        4.4.8 CSBC对脱胶液中过氧化氢分解速度的影响第90页
        4.4.9 CSBC在脱胶中的回用效果第90-91页
    4.5 本章小结第91-93页
5 新型氧化脱胶方法的探索第93-110页
    5.1 引言第93-94页
    5.2 实验原料及试剂第94页
    5.3 实验步骤及测试方法第94-96页
        5.3.1 用TEMPO选择性氧化体系进行苎麻脱胶第94-95页
        5.3.2 测试方法第95-96页
    5.4 结果和讨论第96-109页
        5.4.1 TEMPO体系参数对脱胶效果的影响第96-99页
        5.4.2 碱煮对脱胶效果的影响第99-100页
        5.4.3 TEMPO体系参数与NaOH浓度对脱胶的综合作用效果第100-106页
        5.4.4 TEMPO体系脱胶的最佳工艺及特点第106页
        5.4.5 TEMPO体系脱胶与氧化脱胶、传统脱胶的异同第106-109页
    5.5 本章小结第109-110页
6 苎麻的过氧化氢氧化脱胶放大工艺研究第110-118页
    6.1 放大工艺设计及产品质量检验第110-113页
        6.1.1 脱胶逐步放大工艺设计第110-113页
        6.1.2 纺纱第113页
        6.1.3 苎麻纤维性能测试第113页
        6.1.4 苎麻纱的性能测试第113页
    6.2 结果与讨论第113-117页
        6.2.1 煮练压力对纤维性能的影响第113-114页
        6.2.2 消泡剂对纤维性能的影响第114-115页
        6.2.3 原麻重量对纤维性能及废水COD值的影响第115-116页
        6.2.4 氧化脱胶制得的苎麻纤维的成纱性能研究第116-117页
    6.3 本章小结第117-118页
7 结论与展望第118-123页
    7.1 结论第118-121页
    7.2 展望第121-123页
参考文献第123-135页
攻读博士学位期间发表文章、专利申请及获奖情况第135-137页
致谢第137页

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