宽甸含硼尾矿活性研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 硼铁矿资源综合利用概述 | 第10-17页 |
| 1.1.1 选矿分离工艺 | 第11页 |
| 1.1.2 湿法分离工艺 | 第11-13页 |
| 1.1.3 火法分离工艺 | 第13-15页 |
| 1.1.4 作烧结矿添加剂 | 第15-16页 |
| 1.1.5 制备Fe-Si-B母合金 | 第16页 |
| 1.1.6 其他 | 第16-17页 |
| 1.2 硼矿资源活性提高研究进展 | 第17-22页 |
| 1.2.1 直接焙烧法 | 第17-18页 |
| 1.2.2 钠化焙烧法 | 第18-20页 |
| 1.2.3 钙化焙烧法 | 第20-21页 |
| 1.2.4 硫酸铵焙烧法 | 第21页 |
| 1.2.5 其他 | 第21-22页 |
| 1.3 本文研究内容、思路和意义 | 第22-25页 |
| 1.3.1 本论文研究内容 | 第22-23页 |
| 1.3.2 本论文研究思路 | 第23-24页 |
| 1.3.3 本论文研究意义 | 第24-25页 |
| 第二章 实验部分 | 第25-31页 |
| 2.1 实验主要试剂和仪器 | 第25-26页 |
| 2.1.1 实验主要试剂 | 第25页 |
| 2.1.2 实验仪器和设备 | 第25-26页 |
| 2.2 实验过程 | 第26-28页 |
| 2.2.1 焙烧 | 第26-27页 |
| 2.2.2 研磨过筛 | 第27页 |
| 2.2.3 碱解反应 | 第27页 |
| 2.2.4 加压水浸 | 第27-28页 |
| 2.3 测试与表征 | 第28-31页 |
| 2.3.1 B_2O_3含量 | 第28-29页 |
| 2.3.2 活性 | 第29页 |
| 2.3.3 化学成分 | 第29-30页 |
| 2.3.4 TG-DTA | 第30页 |
| 2.3.5 物相组成 | 第30页 |
| 2.3.6 微观形貌 | 第30-31页 |
| 第三章 含硼尾矿原料分析及活性提高方法探讨 | 第31-38页 |
| 3.1 含硼尾矿分析 | 第31-33页 |
| 3.1.1 含硼尾矿化学成分分析 | 第31页 |
| 3.1.2 含硼尾矿XRD分析 | 第31-32页 |
| 3.1.3 含硼尾矿SEM分析 | 第32页 |
| 3.1.4 含硼尾矿热分析 | 第32-33页 |
| 3.2 活性提高方法探讨 | 第33-36页 |
| 3.2.1 直接焙烧法 | 第34页 |
| 3.2.2 钠化焙烧法 | 第34页 |
| 3.2.3 钙化焙烧法 | 第34-35页 |
| 3.2.4 硫酸铵焙烧法 | 第35页 |
| 3.2.5 TiO_2和ZrO_2焙烧法 | 第35-36页 |
| 3.3 本章小结 | 第36-38页 |
| 第四章 直接焙烧对活性的影响及碱解过程动力学研究 | 第38-53页 |
| 4.1 直接焙烧对含硼尾矿活性的影响 | 第38-44页 |
| 4.1.1 焙烧温度的影响 | 第38-41页 |
| 4.1.2 焙烧时间的影响 | 第41-44页 |
| 4.2 碱解活性与碱解时间的动力学研究 | 第44-51页 |
| 4.2.1 不同碱解时间下的碱解活性分析 | 第44-45页 |
| 4.2.2 反应动力学模型的建立 | 第45-48页 |
| 4.2.3 动力学模型中参数的确定 | 第48-50页 |
| 4.2.4 动力学模型的验证 | 第50-51页 |
| 4.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 钠化焙烧对活性的影响及其机理分析 | 第53-64页 |
| 5.1 钠化焙烧过程的热分析 | 第53-54页 |
| 5.2 钠化焙烧对含硼尾矿活性的影响 | 第54-61页 |
| 5.2.1 焙烧温度的影响 | 第54-57页 |
| 5.2.2 碳酸钠用量的影响 | 第57-59页 |
| 5.2.3 焙烧时间的影响 | 第59-61页 |
| 5.3 钠化焙烧机理分析 | 第61-62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 第六章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 结论 | 第64-65页 |
| 6.2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 附录(攻读硕士学位期间发表的论文) | 第74页 |
