摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 课题提出的背景 | 第10-12页 |
1.1.1 企业现状综述 | 第10页 |
1.1.2 产品及市场环境 | 第10页 |
1.1.3 企业内外部问题 | 第10-11页 |
1.1.4 推动缩短袜子生产周期的必要性分析 | 第11-12页 |
1.2 课题提出的意义 | 第12-13页 |
1.2.1 课题提出的意义 | 第12页 |
1.2.2 提高工作效率加快产品生产周期 | 第12页 |
1.2.3 合理有效提高企业的生产线平衡 | 第12-13页 |
1.2.4 有效布置车间提高利用率 | 第13页 |
1.3 国内外文献综述 | 第13-17页 |
1.3.1 国外研究与应用现状综述 | 第13-15页 |
1.3.2 国内研究与应用现状综述 | 第15-17页 |
1.4 国内外对缩短生产周期研究情况与方法 | 第17-19页 |
1.4.1 现场工业工程【Industrial Engineering 】的方法体系 | 第17页 |
1.4.2 方法研究的技巧 | 第17-18页 |
1.4.3 方法研究实施步骤 | 第18页 |
1.4.4 改良方法设计 | 第18页 |
1.4.5 IE 中运用方法 | 第18-19页 |
1.5 拟采取的研究方法及技术路线 | 第19-20页 |
1.6 技术路线流程 | 第20-21页 |
第二章 问题分析及方案制定 | 第21-38页 |
2.1 袜子生产的基本知识和生产流程 | 第21-24页 |
2.1.1 袜子生产的基本知识 | 第21-23页 |
2.1.2 袜子生产的基本流程 | 第23-24页 |
2.2 生产现状分析 | 第24-36页 |
2.2.1 产品订单分析 | 第24-25页 |
2.2.2 改善前交期及效率分析 | 第25-28页 |
2.2.3 作业测定及线平衡分析 | 第28-35页 |
2.2.4 改善前生产线布局图 | 第35-36页 |
2.3 问题总结 | 第36-37页 |
2.3.1 从订单分析 | 第36-37页 |
2.3.2 通过作业测定及平衡率计算 | 第37页 |
2.3.3 从生产线布局图 | 第37页 |
2.4 目标及方案制定 | 第37-38页 |
2.4.1 设定目标 | 第37页 |
2.4.2 方案制定 | 第37-38页 |
第三章 现场改善方案的实施 | 第38-57页 |
3.1 生产率改善 | 第38-53页 |
3.1.1 生产线平衡改善 | 第38-45页 |
3.1.2 各生产工位改善情况 | 第45-48页 |
3.1.3 包装工序改善情况 | 第48-52页 |
3.1.4 培训多能手员工 | 第52-53页 |
3.2 生产不良率降低的改善 | 第53-55页 |
3.2.1 改善脏袜身状况 | 第53-54页 |
3.2.2 其它不良情况 | 第54-55页 |
3.3 生产线布局改善 | 第55-57页 |
第四章 结论分析与评价 | 第57-59页 |
4.1 经济收益 | 第57页 |
4.2 改善措施 | 第57-58页 |
4.3 经验收获 | 第58-59页 |
第五章 结束语 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
附件 | 第63页 |