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道岔钢轨感应加热温度场的模拟分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 国内外铁路与道岔的发展状况第10-15页
        1.1.1 我国铁路的发展状况第10-11页
        1.1.2 国外铁路的发展状况第11-12页
        1.1.3 国内铁路道岔的现状及发展第12-14页
        1.1.4 国外铁路道岔的现状及发展第14-15页
    1.2 道岔钢轨热处理工艺需求与加热方式发展第15-17页
        1.2.1 道岔钢轨热处理工艺概述第15-16页
        1.2.2 道岔钢轨热处理工艺加热方式第16-17页
    1.3 钢轨电磁感应生产的国内外发展现状第17-20页
    1.4 选题研究的内容和意义第20-22页
第2章 电磁感应加热温度场分析的基本原理与方法第22-37页
    2.1 感应加热三大基本原理概述第22-24页
        2.1.1 电磁感应第22-23页
        2.1.2 集肤效应第23-24页
        2.1.3 圆环效应第24页
    2.2 感应加热中的能量参数第24-25页
    2.3 感应加热的温度场分析第25-31页
        2.3.1 温度场中的热传递方式与瞬态传热和稳态传热第25-27页
        2.3.2 温度场中有限元理论基础第27-29页
        2.3.3 温度场中数学模型的建立第29-31页
    2.4 电磁场的基本理论第31-32页
        2.4.1 安培环路定律第31页
        2.4.2 法拉第电磁感应定律第31页
        2.4.3 高斯电通与磁通定律第31-32页
    2.5 电磁场中边界条件的确立和数学模型的建立第32-34页
        2.5.1 电磁场中边界条件的确立第32-33页
        2.5.2 电磁场中数学模型的建立第33-34页
    2.6 ANSYS软件电磁感应热分析的应用方法第34-36页
        2.6.1 耦合场方法简介第34-35页
        2.6.2 计算分析流程第35-36页
    2.7 本章小结第36-37页
第3章 钢轨感应加热过程的电磁热耦合的数值模拟第37-44页
    3.1 钢轨电磁感应加热过程中有限元模型的建立第37-40页
        3.1.1 实体模型的建立与材料模型第37-39页
        3.1.2 单元选择与网格划分第39-40页
    3.2 电磁感应加热耦合物理环境的建立第40-41页
        3.2.1 电磁分析物理环境的创建第40-41页
        3.2.2 热分析物理环境的创建第41页
    3.3 电磁热耦合循环计算第41-42页
    3.4 有限元求解第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 感应加热过程模拟结果分析第44-60页
    4.1 引言第44页
    4.2 各参数对不同感应线圈下感应加热效率影响的对比分析第44-58页
        4.2.1 电流密度对加热效率的影响第46-49页
        4.2.2 电流频率对加热效率的影响第49-53页
        4.2.3 感应线圈与钢轨的间隙对加热效率的影响第53-58页
    4.3 综合分析钢轨在不同感应线圈下感应加热对加热效率的影响第58-59页
    4.4 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65页

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