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萍乡炼钢厂转炉炉龄实现十万炉次的研究与实践

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 文献综述第10-23页
    1.1 转炉炼钢技术的发展第10-11页
    1.2 转炉炉龄技术的发展第11-16页
        1.2.1 炉衬材料第11-14页
        1.2.2 炼钢工艺第14-15页
        1.2.3 溅渣护炉第15-16页
        1.2.4 炉衬喷补第16页
    1.3 萍乡钢铁厂转炉炉龄现状第16-19页
    1.4 本课题研究的内容、意义及技术路线第19-23页
        1.4.1 优化炼钢工艺第19-20页
        1.4.2 溅渣护炉第20页
        1.4.3 补护炉操作第20-21页
        1.4.4 课题的意义及研究内容第21-23页
2 炼钢工艺对转炉炉龄的影响第23-34页
    2.1 装入制度第23页
    2.2 供氧制度第23-24页
    2.3 造渣制度第24-25页
    2.4 终点控制第25-26页
    2.5 自动化炼钢第26-27页
    2.6 萍钢炼钢工艺实践第27-32页
        2.6.1 基本生产条件第27-28页
        2.6.2 冶炼操作程序第28页
        2.6.3 冶炼过程控制第28-31页
        2.6.4 冶炼工艺改进第31-32页
    2.7 经济效益分析第32页
    2.8 本章小结第32-34页
3 溅渣护炉对转炉炉龄的影响第34-48页
    3.1 溅渣护炉技术的发展第34页
    3.2 溅渣护炉基础理论第34-38页
        3.2.1 转炉溅渣动力学第34页
        3.2.2 溅渣层与炉衬砖的粘接机理第34-36页
        3.2.3 溅渣层被侵蚀机理第36-38页
    3.3 溅渣护炉主要工艺第38-44页
        3.3.1 炉渣成分调整第38-41页
        3.3.2 控制留渣量第41页
        3.3.3 溅渣层厚度与炉底温度的关系第41-42页
        3.3.4 优化溅渣工艺参数第42-44页
    3.4 萍钢溅渣护炉实践第44-47页
        3.4.1 氮气压力第44页
        3.4.2 枪位第44页
        3.4.3 溅渣时间第44-45页
        3.4.4 不同工况下的溅渣第45页
        3.4.5 优化溅渣工艺第45-46页
        3.4.6 溅渣护炉操作过程中注意事项第46-47页
    3.5 经济效益分析第47页
    3.6 本章小结第47-48页
4 炉衬喷补对转炉炉龄的影响第48-56页
    4.1 炉衬喷补技术的发展第48-49页
    4.2 炉衬喷补主要工艺第49-51页
        4.2.1 湿法喷补第49-50页
        4.2.2 半干法喷补第50页
        4.2.3 火焰喷补第50-51页
    4.3 萍钢炉衬喷补实践第51-55页
        4.3.1 加强炉型控制管理第51-53页
        4.3.2 提升溅渣护炉效果第53页
        4.3.3 涨炉底措施第53页
        4.3.4 洗炉底措施第53-54页
        4.3.5 加强冶炼过程中异常情况管理第54页
        4.3.6 规范轻烧白云石的加入工艺第54页
        4.3.7 优化炉衬喷补工艺第54-55页
    4.4 经济效益分析第55页
    4.5 本章小结第55-56页
5 结论第56-57页
参考文献第57-61页
攻读学位期间主要的研究成果目录第61-62页
致谢第62页

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