萍乡炼钢厂转炉炉龄实现十万炉次的研究与实践
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 文献综述 | 第10-23页 |
1.1 转炉炼钢技术的发展 | 第10-11页 |
1.2 转炉炉龄技术的发展 | 第11-16页 |
1.2.1 炉衬材料 | 第11-14页 |
1.2.2 炼钢工艺 | 第14-15页 |
1.2.3 溅渣护炉 | 第15-16页 |
1.2.4 炉衬喷补 | 第16页 |
1.3 萍乡钢铁厂转炉炉龄现状 | 第16-19页 |
1.4 本课题研究的内容、意义及技术路线 | 第19-23页 |
1.4.1 优化炼钢工艺 | 第19-20页 |
1.4.2 溅渣护炉 | 第20页 |
1.4.3 补护炉操作 | 第20-21页 |
1.4.4 课题的意义及研究内容 | 第21-23页 |
2 炼钢工艺对转炉炉龄的影响 | 第23-34页 |
2.1 装入制度 | 第23页 |
2.2 供氧制度 | 第23-24页 |
2.3 造渣制度 | 第24-25页 |
2.4 终点控制 | 第25-26页 |
2.5 自动化炼钢 | 第26-27页 |
2.6 萍钢炼钢工艺实践 | 第27-32页 |
2.6.1 基本生产条件 | 第27-28页 |
2.6.2 冶炼操作程序 | 第28页 |
2.6.3 冶炼过程控制 | 第28-31页 |
2.6.4 冶炼工艺改进 | 第31-32页 |
2.7 经济效益分析 | 第32页 |
2.8 本章小结 | 第32-34页 |
3 溅渣护炉对转炉炉龄的影响 | 第34-48页 |
3.1 溅渣护炉技术的发展 | 第34页 |
3.2 溅渣护炉基础理论 | 第34-38页 |
3.2.1 转炉溅渣动力学 | 第34页 |
3.2.2 溅渣层与炉衬砖的粘接机理 | 第34-36页 |
3.2.3 溅渣层被侵蚀机理 | 第36-38页 |
3.3 溅渣护炉主要工艺 | 第38-44页 |
3.3.1 炉渣成分调整 | 第38-41页 |
3.3.2 控制留渣量 | 第41页 |
3.3.3 溅渣层厚度与炉底温度的关系 | 第41-42页 |
3.3.4 优化溅渣工艺参数 | 第42-44页 |
3.4 萍钢溅渣护炉实践 | 第44-47页 |
3.4.1 氮气压力 | 第44页 |
3.4.2 枪位 | 第44页 |
3.4.3 溅渣时间 | 第44-45页 |
3.4.4 不同工况下的溅渣 | 第45页 |
3.4.5 优化溅渣工艺 | 第45-46页 |
3.4.6 溅渣护炉操作过程中注意事项 | 第46-47页 |
3.5 经济效益分析 | 第47页 |
3.6 本章小结 | 第47-48页 |
4 炉衬喷补对转炉炉龄的影响 | 第48-56页 |
4.1 炉衬喷补技术的发展 | 第48-49页 |
4.2 炉衬喷补主要工艺 | 第49-51页 |
4.2.1 湿法喷补 | 第49-50页 |
4.2.2 半干法喷补 | 第50页 |
4.2.3 火焰喷补 | 第50-51页 |
4.3 萍钢炉衬喷补实践 | 第51-55页 |
4.3.1 加强炉型控制管理 | 第51-53页 |
4.3.2 提升溅渣护炉效果 | 第53页 |
4.3.3 涨炉底措施 | 第53页 |
4.3.4 洗炉底措施 | 第53-54页 |
4.3.5 加强冶炼过程中异常情况管理 | 第54页 |
4.3.6 规范轻烧白云石的加入工艺 | 第54页 |
4.3.7 优化炉衬喷补工艺 | 第54-55页 |
4.4 经济效益分析 | 第55页 |
4.5 本章小结 | 第55-56页 |
5 结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
攻读学位期间主要的研究成果目录 | 第61-62页 |
致谢 | 第62页 |