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悬浮炼铅过程能量分析与熔渣氧势测量方法的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 铅冶炼技术发展状况第9-12页
        1.1.1 QSL法第9-10页
        1.1.2 富氧顶吹熔炼法第10页
        1.1.3 水口山炼铅法第10-11页
        1.1.4 基夫赛特炼铅法第11-12页
    1.2 熔渣氧势的测量及其研究现状第12-18页
        1.2.1 氧势测量的意义第12-13页
        1.2.2 氧势的概念第13页
        1.2.3 氧势测量的方法第13-14页
        1.2.4 氧势及其测量方法的研究进展第14-18页
    1.3 研究背景、目的及内容第18-19页
        1.3.1 研究背景第18页
        1.3.2 研究内容第18-19页
第二章 熔渣形态分析第19-28页
    2.1 熔渣形态的分析方法第19页
    2.2 熔渣样品的取样和制备第19-20页
        2.2.1 熔渣取样第19-20页
        2.2.2 熔渣样品制备第20页
    2.3 熔渣形态分析第20-26页
        2.3.1 熔渣矿物相的分析结果第20-21页
        2.3.2 熔渣化合物相组成分析第21-25页
        2.3.3 熔渣化学元素分析第25-26页
    2.4 本章小结第26-28页
第三章 悬浮炼铅系统主要反应机理及能量平衡分析第28-39页
    3.1 悬浮炼铅系统主要反应基理第28-30页
        3.1.1 悬浮炼铅系统组成及其作用第28页
        3.1.2 氧化脱硫第28-29页
        3.1.3 熔炼造渣与硫酸盐分解第29页
        3.1.4 焦炭还原第29-30页
    3.2 质量与能量平衡分析第30-38页
        3.2.1 悬浮炼铅系统平衡测试第30-31页
        3.2.2 质量平衡计算第31-32页
        3.2.3 能量平衡计算第32-36页
        3.2.4 结果分析第36-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第四章 熔渣组元活度计算模型第39-51页
    4.1 熔渣结构理论第39-41页
        4.1.1 分子理论模型第39-40页
        4.1.2 离子理论模型第40页
        4.1.3 共存理论模型第40-41页
    4.2 PbO-ZnO-CaO-SiO_2-FeO熔渣组元活度模型第41-46页
        4.2.1 模型构建第41-45页
        4.2.2 模型求解第45-46页
    4.3 PbO-ZnO-CaO-SiO_2-FeO熔渣组元活度模型结果分析第46-50页
        4.3.1 模型的验证第46页
        4.3.2 计算结果的分析第46-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第五章 熔渣中氧势检测方法与应用第51-59页
    5.1 基于氧浓差电池的氧势测量原理第51-52页
    5.2 氧势测量仪结构第52-56页
        5.2.1 测氧传感器第53-55页
        5.2.2 显示仪表第55-56页
    5.3 熔渣中氧势的工业测试第56-58页
        5.3.1 测试方法第56页
        5.3.2 测试结果第56-57页
        5.3.3 测试结果验证第57-58页
    5.4 本章小结第58-59页
第六章 结论与建议第59-61页
    6.1 结论第59页
    6.2 建议第59-61页
参考文献第61-66页
发表论文与参加科研情况第66-67页
致谢第67页

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