| 学位论文的主要创新点 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题的来源及研究的意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 课题研究的目的 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究的现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 仿真建模技术的研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 仿真优化技术在制造业生产线的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 研究的对象与方法 | 第12-13页 |
| 1.4 论文主要内容与研究结构 | 第13-15页 |
| 1.4.1 论文主要内容 | 第13页 |
| 1.4.2 论文研究结构 | 第13-15页 |
| 第二章 串行生产线与仿真的基本理论 | 第15-23页 |
| 2.1 串行生产线 | 第15页 |
| 2.2 生产线平衡 | 第15-16页 |
| 2.2.1 生产线平衡的定义 | 第15-16页 |
| 2.2.2 影响生产线平衡的要素 | 第16页 |
| 2.3 在制品库存 | 第16-17页 |
| 2.3.1 在制品库存的定义 | 第16-17页 |
| 2.3.2 在制品库存的作用 | 第17页 |
| 2.4 系统仿真基本理论 | 第17-19页 |
| 2.4.1 系统仿真的定义 | 第17-18页 |
| 2.4.2 系统仿真的主要流程 | 第18-19页 |
| 2.5 WITNESS仿真软件 | 第19-22页 |
| 2.5.1 WITNESS的主要特点 | 第19-20页 |
| 2.5.2 WITNESS软件的基本元素 | 第20-22页 |
| 2.5.3 WITNESS软件的模型运行机制 | 第22页 |
| 2.6 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 串行生产线制造过程的仿真分析 | 第23-33页 |
| 3.1 金龙生产线流程分析 | 第23-24页 |
| 3.1.1 金龙纺织生产线背景介绍 | 第23页 |
| 3.1.2 金龙纺织生产线流程分析 | 第23-24页 |
| 3.2 金龙生产线制造过程的问题概述 | 第24-25页 |
| 3.2.1 金龙生产线的生产瓶颈问题 | 第24页 |
| 3.2.2 金龙生产线的在制品库存问题 | 第24-25页 |
| 3.2.3 金龙生产线的排产问题 | 第25页 |
| 3.3 仿真技术在串行生产线制造过程的应用 | 第25-26页 |
| 3.4 生产线模型的基础数据采集 | 第26-31页 |
| 3.4.1 产品详细信息 | 第26-28页 |
| 3.4.2 数据采集方法 | 第28页 |
| 3.4.3 纺织生产线布局数据 | 第28-29页 |
| 3.4.4 纺织生产线工艺数据 | 第29-31页 |
| 3.5 本章小结 | 第31-33页 |
| 第四章 生产线仿真模型的运行与统计分析 | 第33-45页 |
| 4.1 生产线模型的建立 | 第33-41页 |
| 4.1.1 模型元素的定义 | 第33-36页 |
| 4.1.2 模型元素的详细设置 | 第36-41页 |
| 4.2 生产线仿真模型的运行 | 第41页 |
| 4.3 串行生产线的仿真模型运行结果分析 | 第41-44页 |
| 4.3.1 基于仿真的串行生产线设备负荷统计分析 | 第41-43页 |
| 4.3.2 基于仿真的的串行生产线在制品库存统计分析 | 第43-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第五章 基于仿真的串行生产线优化 | 第45-59页 |
| 5.1 生产瓶颈优化 | 第45-50页 |
| 5.2 生产线排产优化 | 第50-54页 |
| 5.2.1 DBR排产法 | 第50-51页 |
| 5.2.2 订单排产成本核算 | 第51页 |
| 5.2.3 订单排产方案选择 | 第51-54页 |
| 5.3 生产线在制品库存控制优化 | 第54-57页 |
| 5.3.1 金龙纺织生产线在制品库存控制现状 | 第54页 |
| 5.3.2 金龙纺织生产线在制品库存积压原因 | 第54-55页 |
| 5.3.3 金龙纺织生产线在制品库存控制改进措施 | 第55-57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 第六章 总结与展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |