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重型车液力缓速器热流耦合与散热系统研究

摘要第4-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第14-28页
    1.1 课题研究的目的和意义第14-15页
    1.2 液力缓速器研究与发展现状第15-22页
        1.2.1 国外研究现状第15-20页
        1.2.2 国内研究现状第20-22页
    1.3 换热器研究概述第22-26页
        1.3.1 换热器的分类第22-23页
        1.3.2 板翅式换热器研究现状第23-26页
    1.4 本文主要研究内容第26-28页
第2章 液力缓速器热流耦合分析第28-62页
    2.1 液力缓速器流动传热的数值计算方法第28-38页
        2.1.1 控制方程第28-30页
        2.1.2 数值计算方法第30-32页
        2.1.3 液力缓速器模型建立及网格划分第32-35页
        2.1.4 流动传热数值分析算法第35-38页
    2.2 闭式液力缓速器热流耦合分析第38-51页
        2.2.1 全充液工况下闭式液力缓速器的温度场第38-44页
        2.2.2 部分充液率下闭式液力缓速器的温度场第44-49页
        2.2.3 闭式液力缓速器热流耦合分析第49-51页
    2.3 开式液力缓速器热流耦合分析第51-58页
        2.3.1 全充液工况下开式液力缓速器的温度场第51-53页
        2.3.2 部分充液率下开式液力缓速器的温度场第53-55页
        2.3.3 开式液力缓速器热流耦合分析第55-58页
    2.4 开式与闭式液力缓速器对比分析第58-61页
    2.5 本章小结第61-62页
第3章 液力缓速器的换热器仿真分析第62-88页
    3.1 板翅式换热器结构及参数第62-68页
        3.1.1 基本结构与特点第62-65页
        3.1.2 整体模型与参数第65-68页
    3.2 换热器冷却能力计算第68-73页
        3.2.1 板翅式换热器传热过程第68-69页
        3.2.2 翅片效率与传热量计算第69-73页
    3.3 液力缓速器的换热器翅片选型第73-87页
        3.3.1 三维模型的建立第73-76页
        3.3.2 网格划分第76-78页
        3.3.3 边界条件第78-79页
        3.3.4 仿真结果分析第79-85页
        3.3.5 压降核算第85-87页
    3.4 本章小结第87-88页
第4章 工作油温度对制动性能影响的研究第88-100页
    4.1 液力缓速器工作油温变化规律分析第88-93页
        4.1.1 工作油温度随工况的变化规律第88-91页
        4.1.2 工作油温度随充液率的变化规律第91-93页
    4.2 考虑油温变化的制动特性分析第93-98页
        4.2.1 液力传动油的物理特性第93-94页
        4.2.2 不同工况的制动特性分析第94-96页
        4.2.3 不同充液率的制动特性分析第96-98页
    4.3 本章小结第98-100页
第5章 开式液力缓速器热平衡试验研究第100-108页
    5.1 台架试验第100-104页
        5.1.1 试验意义及设备第100-103页
        5.1.2 试验内容及方案第103-104页
    5.2 试验结果与仿真结果对比分析第104-107页
        5.2.1 试验结果数据第104-105页
        5.2.2 数据对比分析第105-107页
    5.3 本章小结第107-108页
第6章 总结与展望第108-110页
    6.1 总结第108-109页
    6.2 展望第109-110页
参考文献第110-120页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第120-122页
致谢第122页

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