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两种典型金属零部件激光增材制造技术基础比较研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
1 绪论第12-29页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 高性能金属零部件激光增材制造技术概述第13-18页
    1.3 LCD与SLM研究发展现状第18-26页
    1.4 LCD与SLM存在的主要基础科学问题第26-27页
    1.5 本课题的研究意义及主要内容第27-28页
    1.6 本章小结第28-29页
2 试验设备、材料与分析方法第29-38页
    2.1 LCD与SLM试验设备第29-31页
    2.2 试验材料与基础工艺参数第31-33页
    2.3 试验数据处理方法第33-37页
    2.4 本章小结第37-38页
3 LCD与SLM技术熔池形貌特征及其影响因素第38-62页
    3.1 试验材料与方法第38-40页
    3.2 熔池形貌特征的变化及其影响讨论第40-44页
    3.3 热输入对熔池系数的影响规律第44-48页
    3.4 激光与物质相互作用分析第48-61页
    3.5 本章小结第61-62页
4 LCD与SLM成形熔池冷却速率分析第62-77页
    4.1 试验材料与方法第62-63页
    4.2 LCD与SLM成形样品一次枝晶臂间距分析第63-65页
    4.3 LCD与SLM成形熔池冷却速率分析第65-68页
    4.4 LCD与SLM成形熔池冷却速率差异的原因分析第68-76页
    4.5 本章小结第76-77页
5 LCD与SLM凝固过程中柱状晶生长特点及差异性分析第77-93页
    5.1 试验材料与方法第77-78页
    5.2 柱状晶尺寸随能量密度的变化分析第78-85页
    5.3 柱状晶尺寸随冷却速率的变化规律第85-88页
    5.4 柱状晶生长方向的差异性分析第88-90页
    5.5 柱状晶生长机制讨论第90-92页
    5.6 本章小结第92-93页
6 LCD与SLM成形过程中多重热循环条件下的组织结构分析第93-113页
    6.1 试验材料与方法第93-95页
    6.2 高功率SLM成形1Cr18Ni9Ti不锈钢组织结构特征分析第95-102页
    6.3 小光斑LCD工艺成形IN718合金组织演化规律分析第102-112页
    6.4 本章小结第112-113页
7 LCD与SLM成形构件主要力学性能分析第113-126页
    7.1 LCD与SLM成形构件致密度的控制规律第113-117页
    7.2 LCD与SLM成形构件显微硬度分析第117-120页
    7.3 LCD与SLM成形样品拉伸性能分析第120-124页
    7.4 本章小结第124-126页
8 全文总结与展望第126-128页
    8.1 主要结论第126-127页
    8.2 研究展望第127-128页
致谢第128-129页
参考文献第129-145页
附录1 攻读博士期间发表论文目录第145-146页
附录2 攻读博士期间申请专利、参加学术活动目录第146页

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