纯钛带激光冲击成形实验及数值模拟
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 钛及钛合金 | 第10-14页 |
1.2.1 钛的性质 | 第10-11页 |
1.2.2 钛的应用 | 第11-12页 |
1.2.3 钛的晶体结构及塑性变形特点 | 第12-13页 |
1.2.4 钛板塑性成形技术研究现状 | 第13-14页 |
1.3 激光冲击成形技术 | 第14-18页 |
1.3.1 激光加工技术概述 | 第14页 |
1.3.2 激光冲击成形技术概述 | 第14-15页 |
1.3.3 激光冲击成形技术国外研究现状 | 第15-16页 |
1.3.4 激光冲击成形技术国内研究现状 | 第16-17页 |
1.3.5 激光冲击成形数值模拟技术 | 第17-18页 |
1.4 激光冲击成形理论基础 | 第18-21页 |
1.4.1 激光诱导等离子体冲击波形成机理 | 第18-19页 |
1.4.2 激光冲击模型 | 第19-20页 |
1.4.3 板料激光冲击成形原理 | 第20-21页 |
1.5 本课题研究目的、意义及内容 | 第21-22页 |
第二章 实验材料及测试方法 | 第22-29页 |
2.1 实验材料 | 第22-25页 |
2.1.1 靶材材料 | 第22-23页 |
2.1.2 吸收层与约束层 | 第23页 |
2.1.3 实验方案 | 第23-24页 |
2.1.4 技术路线 | 第24-25页 |
2.2 实验设备及测试方法 | 第25-28页 |
2.2.1 激光冲击设备 | 第25-26页 |
2.2.2 测试仪器及方法 | 第26-28页 |
2.3 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 纯钛带激光冲击成形及性能研究 | 第29-45页 |
3.1 引言 | 第29页 |
3.2 激光冲击成形实验结果 | 第29-30页 |
3.3 成形件壁厚分析 | 第30-34页 |
3.3.1 冲击次数对壁厚的影响 | 第31-32页 |
3.3.2 激光功率密度对壁厚的影响 | 第32-34页 |
3.4 成形件成形深度分析 | 第34-35页 |
3.5 表面形貌分析 | 第35-38页 |
3.5.1 宏观形貌 | 第35-36页 |
3.5.2 微区表面形貌及粗糙度分析 | 第36-38页 |
3.6 显微硬度 | 第38-40页 |
3.7 断口形貌及破裂机制 | 第40-43页 |
3.7.1 断口形貌 | 第41-43页 |
3.7.2 破裂机制 | 第43页 |
3.8 本章小结 | 第43-45页 |
第四章 纯钛带激光冲击微观结构研究 | 第45-54页 |
4.1 引言 | 第45页 |
4.2 微观结构及分析 | 第45-53页 |
4.2.1 金相组织 | 第45-48页 |
4.2.2 SEM分析 | 第48-50页 |
4.2.3 TEM结构 | 第50-53页 |
4.2.4 分析讨论 | 第53页 |
4.3 本章小结 | 第53-54页 |
第五章 激光冲击成形数值模拟及分析 | 第54-70页 |
5.1 引言 | 第54页 |
5.2 ABAQUS模拟软件简介 | 第54页 |
5.3 数值模拟流程及前处理中关键问题 | 第54-59页 |
5.3.1 靶材动态响应特征及模拟流程 | 第54-55页 |
5.3.2 材料模型 | 第55-57页 |
5.3.3 定义分析步 | 第57页 |
5.3.4 网格划分及边界条件设置 | 第57-58页 |
5.3.5 冲击波压力的加载 | 第58-59页 |
5.4 数值模拟结果与分析 | 第59-67页 |
5.4.1 功率密度对残余应力的影响 | 第59-61页 |
5.4.2 冲击次数对残余应力的影响 | 第61-63页 |
5.4.3 成形深度 | 第63-65页 |
5.4.4 壁厚 | 第65-66页 |
5.4.5 成形极限及分析 | 第66-67页 |
5.5 变形量模拟与实验值对比 | 第67-68页 |
5.6 本章小结 | 第68-70页 |
第六章 总结与展望 | 第70-72页 |
6.1 总结 | 第70-71页 |
6.2 展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第79页 |