学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 文献综述 | 第12-34页 |
1.1 维生素A棕榈酸酯结构与性质 | 第12页 |
1.2 维生素A棕榈酸酯用途与特点 | 第12-13页 |
1.3 维生素A棕榈酸酯市场情况 | 第13页 |
1.4 维生素A棕榈酸酯生产方法 | 第13-15页 |
1.4.1 天然柠檬醛合成法 | 第13-14页 |
1.4.2 芳樟醇合成法 | 第14页 |
1.4.3 脂肪酶催化合成维生素A棕榈酸酯 | 第14-15页 |
1.5 非水相酶促反应 | 第15-18页 |
1.5.1 非水相中酶促反应的优点 | 第16页 |
1.5.2 影响非水相固定化脂肪酶活力的因素 | 第16-18页 |
1.5.2.1 溶剂 | 第16-17页 |
1.5.2.2 系统含水量 | 第17-18页 |
1.5.2.3 温度 | 第18页 |
1.5.2.4 pH和离子强度 | 第18页 |
1.6 新型的溶剂 | 第18-20页 |
1.7 酶分子的修饰以及添加剂对酶的稳定和激活作用 | 第20-25页 |
1.7.1 PEG共价修饰 | 第20-21页 |
1.7.2 表面活性剂包衣 | 第21页 |
1.7.3 包衣酶制备与结构 | 第21-22页 |
1.7.4 包衣剂制备 | 第22-23页 |
1.7.5 表面活性剂结构的影响 | 第23页 |
1.7.6 固定化后再包衣 | 第23页 |
1.7.7 包衣后酶的性质 | 第23-24页 |
1.7.8 其他对酶的修饰方法 | 第24-25页 |
1.7.8.1 金属离子对酶的激活 | 第24页 |
1.7.8.2 丙酮对脂肪酶处理 | 第24-25页 |
1.7.8.3 糖脂修饰脂肪酶 | 第25页 |
1.7.8.4 异丙醇对酶处理 | 第25页 |
1.8 酶反应器 | 第25-31页 |
1.8.1 批式搅拌槽式反应器(BSTR) | 第25-26页 |
1.8.2 连续搅拌槽式反应器(CSTR) | 第26-27页 |
1.8.3 固定床式反应器(PBR) | 第27-28页 |
1.8.4 流化床式反应器(FBR) | 第28-29页 |
1.8.5 膜反应器(MR) | 第29-30页 |
1.8.6 新型反应器的研制和开发 | 第30-31页 |
1.9 前人的成果 | 第31页 |
1.10 本文研究内容及思路 | 第31-34页 |
第二章 维生素A醋酸酯和棕榈酸乙酯合成维生素A棕榈酸酯的研究 | 第34-46页 |
2.1 引言 | 第34页 |
2.2 材料与方法 | 第34-38页 |
2.2.1 实验材料 | 第34页 |
2.2.2 主要试剂 | 第34-35页 |
2.2.3 主要仪器与设备 | 第35-37页 |
2.2.4 实验方法 | 第37-38页 |
2.2.4.1 脂肪酶的制备 | 第37页 |
2.2.4.2 脂肪酶酶活的测定 | 第37-38页 |
2.2.4.3 自制假丝酵母酶固定化酶(CSL)的固定化方法 | 第38页 |
2.2.4.4 维生素A棕榈酸酯的合成 | 第38页 |
2.2.4.5 维生素A棕榈酸酯的色谱分析 | 第38页 |
2.2.4.6 转化率的测定 | 第38页 |
2.3 实验结果和讨论 | 第38-44页 |
2.3.1 转酯化反应进程 | 第38-39页 |
2.3.2 固定化酶用量对转化率的影响 | 第39-40页 |
2.3.3 反应温度对转化率的影响 | 第40-41页 |
2.3.4 体系初始水含量对转化率的影响 | 第41-42页 |
2.3.5 底物摩尔比对转化率的影响 | 第42-43页 |
2.3.6 有机溶剂对转化率的影响 | 第43-44页 |
2.3.7 反应批次 | 第44页 |
2.4 结论 | 第44-46页 |
第三章 两步法合成维生素A棕榈酸酯的研究 | 第46-62页 |
3.1 引言 | 第46-48页 |
3.1.1 反应初速度模型 | 第46-47页 |
3.1.2 平衡动力学模型 | 第47-48页 |
3.2 材料和方法 | 第48-49页 |
3.2.1 试剂及仪器 | 第48页 |
3.2.2 实验方法 | 第48-49页 |
3.2.2.1 维生素A的制备方法 | 第48页 |
3.2.2.2 维生素A棕榈酸酯的合成 | 第48页 |
3.2.2.3 维生素A和维生素A棕榈酸酯的分析 | 第48-49页 |
3.2.2.4 转化率的测定 | 第49页 |
3.2.2.4.1 水解转化率的测定 | 第49页 |
3.2.2.4.2 酯化转化率的测定 | 第49页 |
3.2.2.5 萃取回收率的计算 | 第49页 |
3.3 结果与讨论 | 第49-60页 |
3.3.1 水解反应 | 第49-50页 |
3.3.2 酯化反应 | 第50-60页 |
3.3.2.1 底物摩尔比对转化率的影响 | 第50-52页 |
3.3.2.2 固定化酶用量对转化率的影响 | 第52页 |
3.3.2.3 反应温度对转化率的影响 | 第52-53页 |
3.3.2.4 反应进程 | 第53-54页 |
3.3.2.5 底物浓度对转化率的影响 | 第54页 |
3.3.2.6 除水的影响 | 第54-57页 |
3.3.2.7 固定化酶的反应批次 | 第57页 |
3.3.2.8 氮气的保护 | 第57-58页 |
3.3.2.9 摇瓶放大反应 | 第58-59页 |
3.3.2.10 四种组合转化率的比较 | 第59-60页 |
3.4 结论 | 第60-62页 |
第四章 反应器放大工艺的研究 | 第62-72页 |
4.1 引言 | 第62页 |
4.2 材料与方法 | 第62-66页 |
4.2.1 材料与试剂 | 第62页 |
4.2.2 设备与仪器 | 第62-65页 |
4.2.2.1 水解装置 | 第62-63页 |
4.2.2.2 循环式反应器 | 第63-64页 |
4.2.2.3 固定床式反应器 | 第64-65页 |
4.2.2.4 其他仪器 | 第65页 |
4.2.3 实验方法 | 第65-66页 |
4.2.3.1 水解反应 | 第65页 |
4.2.3.2 循环式反应器 | 第65-66页 |
4.2.3.3 固定床式反应器 | 第66页 |
4.2.3.4 转化率的测定 | 第66页 |
4.2.3.5 水含量的测定 | 第66页 |
4.3 结果与讨论 | 第66-70页 |
4.3.1 水解反应 | 第66-67页 |
4.3.2 循环式反应器 | 第67-68页 |
4.3.3 固定床式反应器 | 第68-69页 |
4.3.4 原料的变质 | 第69页 |
4.3.5 除水 | 第69-70页 |
4.4 小结 | 第70-72页 |
第五章 结论及建议 | 第72-74页 |
5.1 结论 | 第72页 |
5.2 建议 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
附录1 | 第78-80页 |
致谢 | 第80-82页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第82-84页 |
作者和导师简介 | 第84-85页 |
附件 | 第85-86页 |