| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题目的及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 钢索管式刮板输送机概述 | 第12-13页 |
| 1.3 钢索管式刮板输送机国内外研究动态 | 第13-14页 |
| 1.3.1 钢索管式刮板输送机国外研究动态 | 第13页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 课题来源、研究内容及技术路线 | 第14-15页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-17页 |
| 2 钢索管式刮板输送机结构设计 | 第17-32页 |
| 2.1 钢索管式刮板输送机的结构和工作原理概述 | 第17-18页 |
| 2.2 结构设计 | 第18-31页 |
| 2.2.1 输送系统 | 第19-21页 |
| 2.2.2 传动系统 | 第21-24页 |
| 2.2.3 送料系统 | 第24-27页 |
| 2.2.4 牵引系统 | 第27-28页 |
| 2.2.5 驱动系统 | 第28-31页 |
| 2.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 钢索管式刮板输送机有限元力学分析 | 第32-44页 |
| 3.1 关键部件的静力学分析 | 第32-39页 |
| 3.1.1 传动轴静态分析 | 第33-35页 |
| 3.1.2 料仓静态分析 | 第35-37页 |
| 3.1.3 螺旋喂料器静态分析 | 第37-39页 |
| 3.2 整机的模态分析 | 第39-42页 |
| 3.3 小结 | 第42-44页 |
| 4 钢索管式刮板输送机EDEM仿真研究 | 第44-58页 |
| 4.1 离散元素法概述 | 第44-45页 |
| 4.2 钢索管式刮板输送机EDEM仿真 | 第45-47页 |
| 4.2.1 输送机仿真模型的建立 | 第45页 |
| 4.2.2 全局模型参数设置 | 第45-46页 |
| 4.2.3 大豆颗粒建模 | 第46-47页 |
| 4.3 定义几何体 | 第47-50页 |
| 4.3.1 导入几何体 | 第47-48页 |
| 4.3.2 定义模型运动 | 第48-50页 |
| 4.4 创建颗粒工厂 | 第50页 |
| 4.5 设置时间步长和仿真时间 | 第50-52页 |
| 4.6 仿真结果分析 | 第52-57页 |
| 4.6.1 刮板不同运行速度下颗粒抛出效果对比 | 第52-53页 |
| 4.6.2 传动轮 120 rmin/ 时输送过程中单颗粒运行轨迹 | 第53-54页 |
| 4.6.3 输送过程中颗粒平均运行速度 | 第54-56页 |
| 4.6.4 输送过程中颗粒受力 | 第56-57页 |
| 4.7 小结 | 第57-58页 |
| 5 钢索管式刮板输送机FLUENT数值模拟 | 第58-88页 |
| 5.1 软件简介 | 第58-59页 |
| 5.2 创建流体计算域模型 | 第59-62页 |
| 5.2.1 螺旋喂料器计算域模型的创建 | 第60页 |
| 5.2.2 刮板输送部分计算域模型 | 第60-61页 |
| 5.2.3 整体计算域 | 第61-62页 |
| 5.3 网格划分 | 第62-65页 |
| 5.4 FLUENT全局参数设置 | 第65-71页 |
| 5.4.1 导入网格文件 | 第65页 |
| 5.4.2 UDF运动程序编译 | 第65-67页 |
| 5.4.3 FLUENT全局参数设置 | 第67-71页 |
| 5.5 气相场计算结果分析 | 第71-81页 |
| 5.5.1 结果收敛性 | 第71-72页 |
| 5.5.2 滑移网格结果和UDF动网格结果 | 第72-73页 |
| 5.5.3 气相流场模拟结果与分析 | 第73-81页 |
| 5.6 刮板输送部分气固两相流数值模拟 | 第81-86页 |
| 5.6.1 参数设置 | 第82-84页 |
| 5.6.2 结果分析 | 第84-86页 |
| 5.7 本章小结 | 第86-88页 |
| 结论和展望 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 个人简历 | 第94页 |