基于MSC.Marc的光伏玻璃压延成型数值模拟及实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.1 光伏玻璃的介绍 | 第10-11页 |
| 1.1.2 光伏玻璃的分类及应用 | 第11页 |
| 1.2 国内外的研究概述 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国内的研究概述 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国外的研究概述 | 第12-13页 |
| 1.3 课题研究的目的及意义 | 第13-14页 |
| 1.4 课题研究的内容 | 第14页 |
| 1.5 研究的方法和技术路线 | 第14-15页 |
| 1.6 本章小结 | 第15-16页 |
| 2 压延成型及数值模拟的基础理论 | 第16-22页 |
| 2.1 压延成型概述 | 第16页 |
| 2.2 光伏玻璃压延成型的基本过程 | 第16-17页 |
| 2.3 数值模拟的优势 | 第17-18页 |
| 2.4 数值模拟的方法 | 第18-19页 |
| 2.4.1 有限元法 | 第18-19页 |
| 2.4.2 有限差分法 | 第19页 |
| 2.4.3 有限元法与有限差分法区别 | 第19页 |
| 2.5 有限元模拟工具MSC.Marc软件 | 第19-21页 |
| 2.5.1 MSC.Marc软件简介 | 第19-20页 |
| 2.5.2 MSC.Marc软件的分析流程 | 第20-21页 |
| 2.6 本章小结 | 第21-22页 |
| 3 光伏玻璃压延成型的数值模拟 | 第22-38页 |
| 3.1 玻璃成型数值模拟的基本原理 | 第22-25页 |
| 3.1.1 刚粘塑性流动原理 | 第22-23页 |
| 3.1.2 刚粘塑性材料的本构方程 | 第23-25页 |
| 3.2 热传导有限元理论 | 第25-28页 |
| 3.2.1 热传导问题的求解方程 | 第25-26页 |
| 3.2.2 传热分析的有限元法 | 第26-28页 |
| 3.3 玻璃成型有限元模型的建立 | 第28-32页 |
| 3.3.1 几何建模 | 第28-30页 |
| 3.3.2 前处理的设定 | 第30-32页 |
| 3.4 求解结果及分析 | 第32-37页 |
| 3.4.1 压延成型中温度场的变化 | 第32-35页 |
| 3.4.2 不同压延辊温对玻璃成型的影响 | 第35-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 玻璃压延成型中微观组织变化 | 第38-53页 |
| 4.1 玻璃析晶 | 第38-43页 |
| 4.1.1 玻璃析晶的研究现状 | 第38-40页 |
| 4.1.2 玻璃析晶的原理 | 第40-41页 |
| 4.1.3 玻璃析晶的基本模型 | 第41-43页 |
| 4.2 MSC.Marc软件二次开发 | 第43-46页 |
| 4.2.1 二次开发接口介绍 | 第43页 |
| 4.2.2 子程序编写 | 第43-46页 |
| 4.3 玻璃压延成型中析晶模拟 | 第46-52页 |
| 4.3.1 建模及参数设置 | 第46-47页 |
| 4.3.2 模拟结果 | 第47-49页 |
| 4.3.3 分析对比 | 第49-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 5 实验研究 | 第53-56页 |
| 5.1 实验设备 | 第53-54页 |
| 5.1.1 压延机 | 第53-54页 |
| 5.1.2 测温仪 | 第54页 |
| 5.2 实验方法 | 第54-55页 |
| 5.3 实验结论 | 第55页 |
| 5.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 总结与展望 | 第56-58页 |
| 全文总结 | 第56页 |
| 研究展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 作者简介 | 第63页 |
