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机背油箱振动疲劳寿命预测与优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第11-14页
缩略词第14-15页
第一章 绪论第15-23页
    1.1 研究背景与研究意义第15-16页
    1.2 国内外研究现状第16-21页
        1.2.1 疲劳问题发展历史及研究现状第16-18页
        1.2.2 振动疲劳问题研究现状第18-19页
        1.2.3 结构优化问题研究现状第19-20页
        1.2.4 遗传算法研究现状第20-21页
    1.3 本文研究内容和研究方法第21-22页
    1.4 学位论文结构框架第22-23页
第二章 机背油箱有限元分析第23-36页
    2.1 引言第23页
    2.2 有限元法第23-26页
        2.2.1 有限元法的基本思想第23-24页
        2.2.2 有限元法实现过程第24-25页
        2.2.3 有限元分析的基本力学方程第25-26页
    2.3 MSC.Patran有限元分析软件第26-27页
    2.4 机背油箱有限元建模第27-29页
        2.4.1 机背油箱几何模型建立第27-28页
        2.4.2 机背油箱有限元模型建立第28-29页
    2.5 空油箱有限元分析第29-31页
        2.5.1 空油箱模态分析第29-30页
        2.5.2 空油箱频响分析第30-31页
    2.6 有油油箱有限元分析第31-35页
        2.6.1 虚拟质量法[53]第32-33页
        2.6.2 有油油箱的模态分析第33-34页
        2.6.3 有油油箱频响分析第34-35页
    2.7 本章小结第35-36页
第三章 基于MSC.Fatigue的机背油箱疲劳寿命分析第36-51页
    3.1 引言第36页
    3.2 随机振动和功率谱密度第36-37页
    3.3 结构振动疲劳理论基础第37-44页
        3.3.1 材料的疲劳特性第38-41页
        3.3.2 基于时域的疲劳寿命估算方法第41页
        3.3.3 基于频域的疲劳寿命估算方法第41-44页
    3.4 MSC.Fatigue疲劳分析软件第44-45页
    3.5 机背邮箱振动疲劳寿命估算第45-50页
        3.5.1 确定分析载荷谱第46页
        3.5.2 确定材料的S -N曲线第46-47页
        3.5.3 确定疲劳分析参数第47页
        3.5.4 空油箱振动疲劳分析第47-48页
        3.5.5 有油油箱振动疲劳分析第48-50页
    3.6 本章小结第50-51页
第四章 基于遗传算法的机背油箱结构优化第51-63页
    4.1 引言第51页
    4.2 结构优化设计第51-53页
        4.2.1 结构优化设计概述第51-52页
        4.2.2 结构优化的数学模型第52-53页
    4.3 遗传算法第53-55页
        4.3.1 遗传算法概述第53-54页
        4.3.2 实数编码遗传算法操作第54-55页
    4.4 机背油箱壁厚度优化仿真第55-62页
        4.4.1 油箱壁优化的数学模型第55-56页
        4.4.2 机背油箱的参数化建模第56页
        4.4.3 机背油箱壁厚度优化算法实现第56-58页
        4.4.4 油箱壁厚度优化结果第58-62页
    4.5 本章小结第62-63页
第五章 总结与展望第63-65页
    5.1 本文主要工作与贡献第63-64页
    5.2 未来工作展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第70页

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