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Ni-Cr-Mo高温合金真空扩散连接工艺及机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 课题背景及研究的目的和意义第9-10页
    1.3 镍基高温合金连接的研究现状第10-14页
        1.3.1 气体保护焊第10-11页
        1.3.2 高能束焊接第11-12页
        1.3.3 钎焊第12页
        1.3.4 瞬时液相扩散连接第12-13页
        1.3.5 摩擦焊第13-14页
        1.3.6 固相扩散连接第14页
    1.4 超声波辅助镀Ni工艺的研究现状第14-17页
    1.5 扩散连接行为数值分析的研究现状第17-18页
    1.6 本课题的主要研究内容第18-19页
第2章 试验材料、设备及方法第19-25页
    2.1 试验材料第19页
    2.2 试验设备及方法第19-22页
        2.2.1 超声辅助镀镍设备及方法第19-21页
        2.2.2 真空扩散连接设备及工艺第21-22页
    2.3 镀层及接头的组织和性能测试第22-25页
        2.3.1 微观组织结构分析第22-23页
        2.3.2 镀层表面粗糙度测试第23页
        2.3.3 接头断口分析第23页
        2.3.4 X射线相组成分析第23页
        2.3.5 力学性能测试第23-25页
第3章 高温合金表面超声镀Ni工艺研究第25-38页
    3.1 引言第25页
    3.2 高温合金扩散连接工艺初探第25-27页
        3.2.1 母材的焊接性分析第25-26页
        3.2.2 扩散中间层材料的选择与添加方式的确定第26-27页
    3.3 母材表面超声辅助镀镍工艺研究第27-37页
        3.3.1 试验过程及主要参数控制第27-28页
        3.3.2 超声波对Ni镀层晶粒生长取向的影响第28-32页
        3.3.3 超声波对Ni镀层晶粒大小的影响第32-33页
        3.3.4 超声波对Ni镀层表面形貌的影响第33-36页
        3.3.5 超声波对Ni镀层表面粗糙度和孔隙率的影响第36-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 镀镍中间层扩散连接Ni-Cr-Mo合金第38-51页
    4.1 引言第38页
    4.2 典型接头的界面结构分析第38-41页
    4.3 不同工艺参数对接头界面结构的影响第41-46页
        4.3.1 扩散连接温度对接头界面结构的影响第41-43页
        4.3.2 扩散保温时间对接头界面结构的影响第43-45页
        4.3.3 扩散连接压力对接头界面结构的影响第45-46页
    4.4 不同工艺参数对接头变形量和力学性能的影响第46-50页
        4.4.1 扩散连接温度对接头的力学性能和变形量的影响第46-48页
        4.4.2 扩散保温时间对接头的力学性能和变形量的影响第48-49页
        4.4.3 扩散连接压力对接头的力学性能和变形量的影响第49-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第5章 合金元素在连接过程中的数值分析第51-64页
    5.1 引言第51页
    5.2 接头界面扩散模型的建立第51-53页
    5.3 接头界面元素扩散系数的数值分析第53-60页
        5.3.1 合金元素在母材中的扩散系数计算第53-57页
        5.3.2 合金元素在纯Ni中的扩散系数计算第57-60页
    5.4 接头界面元素分布的数值模拟第60-63页
    5.5 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-68页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第68-70页
致谢第70页

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