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管材壁厚偏差对桥壳胀压成形的影响研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题背景及研究意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 桥壳液压胀形的研究现状第11-12页
        1.2.2 管坯偏差对胀压成形桥壳影响的研究现状第12-14页
    1.3 研究内容第14-16页
第2章 初始管坯模型建立第16-24页
    2.1 初始管坯制造工艺第16-19页
        2.1.1 热轧无缝钢管工艺第16页
        2.1.2 无缝钢管允许偏差第16-19页
    2.2 不同偏差的初始管坯模型的建立第19-20页
    2.3 桥壳的工艺过程及模型建立第20-22页
        2.3.1 中型胀压成形桥壳工艺过程第20-21页
        2.3.2 不同壁厚偏差管材进行胀压成形桥壳的基本思路第21-22页
    2.4 本章小结第22-24页
第3章 带偏差的管坯对中型胀压桥壳缩径的影响第24-48页
    3.1 标准管坯和带偏差初始管坯模型的建立第24-25页
    3.2 第一次和第二次缩径有限元模型建立第25-26页
    3.3 第一次和第二次缩径壁厚分布分析第26-31页
    3.4 缩径管坯应变分析第31-38页
    3.5 缩径管坯应力分析第38-40页
    3.6 缩径管坯残余应力分析第40-43页
    3.7 缩径工艺实验第43-47页
        3.7.1 试验方案第43-44页
        3.7.2 试验缩径平台第44-45页
        3.7.3 试验缩径结果第45-47页
    3.8 本章小结第47-48页
第4章 带偏差的管坯对中型胀压桥壳胀形的影响第48-66页
    4.1 中型胀压成形桥壳模型的建立第48-51页
        4.1.1 第一次胀形有限元模型的建立第48-49页
        4.1.2 第二次胀形有限元模型的建立第49-51页
    4.2 中型胀压成形桥壳仿真结果分析第51-64页
        4.2.1 第一次胀形桥壳仿真结果分析第51-57页
        4.2.2 第二次胀形桥壳仿真结果分析第57-64页
    4.3 本章小结第64-66页
第5章 带偏差的管坯对中型胀压桥壳压制的影响第66-77页
    5.1 压制成形有限元模型的建立第66-68页
    5.2 仿真结果分析第68-75页
        5.2.1 桥壳压制成形仿真过程分析第68-69页
        5.2.2 压制成形桥壳壁厚的分析第69-73页
        5.2.3 压制成形桥壳成形性分析第73-75页
    5.3 本章小结第75-77页
结论第77-78页
参考文献第78-81页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第81-82页
致谢第82页

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