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碳颗粒和气孔对反应烧结碳化硅微观结构和性能的影响

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第14-23页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 RBSC材料成型工艺及特点第15-16页
    1.3 SiC陶瓷材料烧结工艺及特点第16-18页
    1.4 RBSC机理研究第18-19页
    1.5 RBSC陶瓷材料性能及应用第19页
    1.6 RBSC材料国内外研究进展第19-21页
    1.7 本课题研究意义和主要内容第21-22页
        1.7.1 研究的目的和意义第21页
        1.7.2 研究的主要内容和方法第21-22页
    1.8 本章小结第22-23页
第二章 RBSC制备方法及性能表征第23-31页
    2.1 RBSC制备方案第23页
    2.2 RBSC制备原料及设备第23-25页
        2.2.1 实验原料第23-24页
        2.2.2 实验设备第24-25页
    2.3 RBSC制备流程第25-28页
    2.4 RBSC材料测试第28-29页
        2.4.1 密度测试第28页
        2.4.2 弯曲强度测试第28-29页
        2.4.3 显微结构金相分析第29页
        2.4.4 XRD分析第29页
        2.4.5 SEM分析第29页
    2.5 本章小结第29-31页
第三章 RBSC材料的实验结果与性能分析第31-44页
    3.1 碳颗粒对RBSC结构性能影响的研究第31-38页
        3.1.1 碳颗粒对RBSC密度的影响第31-33页
        3.1.2 碳颗粒对RBSC机械性能的影响第33-35页
        3.1.3 碳颗粒对RBSC微观结构的影响第35-38页
    3.2 RBSC材料的XRD分析第38-39页
    3.3 RBSC材料的SEM分析第39-40页
    3.4 实验过程中的其他问题第40-42页
        3.4.1 试样的断裂位置第40-41页
        3.4.2 试样的烧结开裂第41-42页
    3.5 本章小结第42-44页
第四章 气孔对材料性能的影响第44-60页
    4.1 气孔对材料性能的影响第44-46页
        4.1.1 气孔的形成和连接方式第44-45页
        4.1.2 气孔与材料性能的关系第45-46页
    4.2 Palmyra软件介绍第46页
    4.3 仿真方法介绍第46-52页
        4.3.1 Monte Carol法第46-47页
        4.3.2 划分和计算方法第47-50页
        4.3.3 误差分析第50-52页
    4.4 模拟方案第52-59页
    4.5 本章小结第59-60页
第五章 仿真结果与讨论第60-71页
    5.1 气孔对材料性能的影响第60-68页
        5.1.1 单气孔相对大小对材料性能的影响第60-62页
        5.1.2 气孔形状对性能影响第62-67页
        5.1.3 气孔尺寸比例(系数K)对材料性能的影响第67-68页
    5.2 仿真与实验结果的对比第68-69页
    5.3 本章小结第69-71页
总结第71-73页
参考文献第73-79页
致谢第79页

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